食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
旋轉(zhuǎn)式潷水器
簡介：潷水器是應(yīng)用于污水處理SBRCASSICEAS等污水處理工中的關(guān)鍵設(shè)備。在啤酒、食品、飲料、制藥等行業(yè)的廢水和城市污水處理中，以SBR法為主體的工藝已得到了廣泛的應(yīng)用。具有體積小、潷水效果好、能耗低、無噪音、自動化程度高、便于集中控制、維修方便等特點(diǎn)。性能參數(shù)：
| 型號 | 處理水量 | 出水堰寬度 | 驅(qū)動功率 | 撇水深度 | 過水流量 | 排水管徑 |
| BPS-2000 | 0-200 | 2000 | 0.55 | 1-3M按設(shè)計(jì)要求制作 | ≤30 | DN250 |
| BPS-I-3000 | 200-300 | 3000 | ||||
| BPS-I-4000 | 300-400 | 4000 | 0.75 | DN300 | ||
| BPS-I-5000 | 400-500 | 5000 | ||||
| BPS-I-6000 | 500-600 | 6000 | 1.1 | DN350 | ||
| BPS-I-7000 | 600-700 | 7000 | ||||
| BPS-I-8000 | 700-800 | 8000 | ||||
| BPS-I-9000 | 800-900 | 9000 | 1.5 | DN400 | ||
| BPS-I-10000 | 900-1000 | 10000 | 1.5 |
產(chǎn)品介紹
潷水器在SBR工藝采用的定期排除澄清水的設(shè)備，它具有能從靜止的池表面將澄清水潷出，而不攪動沉淀，確保出水水質(zhì)的作用。由于SBR法工藝采用間歇反應(yīng)，進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水在同一池內(nèi)完成，無須二次沉淀池和污泥回流設(shè)備，因此具有占地少、投資小、效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)將多個(gè) SBR 池連接起來，還可以具有傳統(tǒng)污泥法工藝的連續(xù)性(連續(xù)進(jìn)水)，又具有典型 SBR 工藝的間歇性，適用于水質(zhì)、水量、變化大的需要，因此得到國內(nèi)外的廣泛應(yīng)用。在日常使用過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能確保安全運(yùn)行，增強(qiáng)運(yùn)行效果。
1、經(jīng)常檢查潷水器收水裝置的充氣和放氣管路以及充放氣電磁閥是否完好，發(fā)現(xiàn)有管路開裂、堵塞或電磁閥損壞等問題，應(yīng)及時(shí)予以清理或更換。
2、定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、不正常變形后不能恢復(fù)的問題時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，并根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，在這些部件達(dá)到使用壽命時(shí)集中予以更新。
3、巡檢時(shí)注意觀察浮動收水裝置的導(dǎo)桿、牽引絲杠或鋼絲繩的形態(tài)和運(yùn)動情況，發(fā)現(xiàn)有變形、卡阻等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)予以維修或更換。對長期不用的潷水器導(dǎo)桿，要加潤滑脂保護(hù)或設(shè)法定期使其活動，防止因銹蝕而卡死。
4、潷水器堰口以下都要求有一段能變形的特殊管道，浮筒式采用膠管、波紋管等實(shí)現(xiàn)變形，套筒式靠粗細(xì)兩段管道之間的伸縮滑動來適應(yīng)堰口的升降，而旋轉(zhuǎn)式則是靠回轉(zhuǎn)密封接頭來聯(lián)結(jié)兩段管道以堰口的運(yùn)動。使用潷水器時(shí)必須通過控制出水口的移動速度等方法，設(shè)法使組合式潷水器在各個(gè)運(yùn)動位置時(shí)的重力與水的浮力相平衡，這樣既利用水的浮力，又能實(shí)現(xiàn)潷水器的隨機(jī)控制。
定期的維護(hù)保養(yǎng)也很重要，可延長其使用壽命。
1、定期給驅(qū)動裝置和升降機(jī)構(gòu)注油。按其說明書進(jìn)行。
2、給鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂，檢查是否有額外的磨損。
3、沖洗出水堰槽部分，不要讓浮渣板結(jié)在其表面。
4、如果發(fā)現(xiàn)水下軸承有泄漏現(xiàn)象(可以根據(jù)出水水質(zhì)判定)應(yīng)及時(shí)更換“O”型密封圈。更換“O”型密封圈的步驟：
1)、將出水堰回到初始位置;
2)、卸排水管一端的軸承框架，移開上軸承卡板;
3)、松開兩端法蘭的連接螺栓，將旋轉(zhuǎn)軸套提出，放在平臺上將旋轉(zhuǎn)內(nèi)套輕輕地拽出，卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密封圈要涂抹潤滑脂。
4)、后按順序安裝。
5、設(shè)備運(yùn)行、使用過程中嚴(yán)禁拆卸限位開關(guān)。
用途
旋轉(zhuǎn)式潷水器廣泛適用于城市污水及造紙、啤酒、制革、制藥等各種工業(yè)廢水處理，用于排水階段將已經(jīng)處理的上清液自表面潷出，是SBR工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)式、電動推桿式，安裝于反應(yīng)池或沉淀池內(nèi)，工作時(shí)由驅(qū)動裝置驅(qū)動推桿，使?jié)饕砸欢ㄋ俣葷u漸下降至水面（在規(guī)定的行程范圍內(nèi)），使堰口浸入水面下，上清液從堰口流入，經(jīng)集水支管匯集至總管后排出，停止時(shí)同樣由推桿將潷水器提起，使堰口抬離水面以上，從而完成一個(gè)潷水的過程。
主要特點(diǎn)
1、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，整體結(jié)構(gòu)安裝方便、運(yùn)行成本低；
2、 對水質(zhì)、水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，且潷水深度可達(dá)3.0m；
3、 處理量Q<1000m3/h,采用單推桿，Q≥1000m3/h，則采用雙推桿；
4、 在潷水堰口出外設(shè)有浮渣檔板，以確保在設(shè)備運(yùn)行時(shí)堰口上的液面不起波動，出水水質(zhì)達(dá)到；
5、 設(shè)備變頻調(diào)速和PLC自動及遠(yuǎn)程控制，運(yùn)行管理方便。
浮筒式潷水器
浮筒式潷水器由浮筒、導(dǎo)水口、滑桿架、出水軟管、出水竹節(jié)等部件組成，不需要?jiǎng)恿?，在進(jìn)水和沉淀階段，潷水器浮于水面，處于待機(jī)狀態(tài)，其外口軟管中所積清水形成水封，避免臟水進(jìn)入。潷水開始，排水閥門打開，池中的上清液被排出，隨著水位的下降，浮筒在支架的導(dǎo)桿中徐徐向下滑動，當(dāng)水位降到水位時(shí)，關(guān)閉排水閥，排水結(jié)束。
虹吸式潷水器
該潷水器主要分為 3 大部分：排水短管 、U 型管部分及排水總管 。
（1） 排水短管：虹吸式潷水器由一系列的排水短管匯集在一起，其下口在潷水液位以下，上端匯接在一個(gè)水平堰臂上。排水短管的數(shù)量應(yīng)足夠多，在 SBR 反應(yīng)池平面上均勻分布，以減少進(jìn)口流速，使排水均勻，防止攪動沉泥。
?。?） U 型管部分： U型管中部分充滿水，形成水封。U 型管一側(cè)同水平堰臂相連，另一側(cè)與出水管相連。U 型管同出水管連接部分設(shè)有溢流管，與水平堰臂連接一側(cè)設(shè)有放氣管，放氣管上設(shè)有閥門，閥門的開啟與關(guān)閉用于形成或破壞虹吸狀態(tài)。
?。?） 排水總管：同 U 型管在水平方向上連接在一起，可放在池內(nèi)，也可放在池外?？偣芤话愕陀谒?10 cm。
虹吸式潷水器以虹吸的方式自動排SBR反應(yīng)池中的上清液，當(dāng)需要排水時(shí)，電磁閥打開，積聚在管上部的空氣被放掉，關(guān)閉電磁閥，使之形成虹吸，自動排水，直至真空被破壞后，停止排水，等待下一個(gè)循環(huán)。
補(bǔ)充知識點(diǎn)：虹吸原理是一種流體力學(xué)現(xiàn)象，可以不借助泵而抽吸液體。處于較高位置的液體充滿一根倒U形的管狀結(jié)構(gòu)（稱為虹吸管）之后，開口于更低的位置。這種結(jié)構(gòu)下，管子兩端的液體壓強(qiáng)差能夠推動液體越過點(diǎn)，向另一端排放。主要是由萬有引力讓虹吸管作用。
知識補(bǔ)充：SBR法處理工藝
SBR工藝又叫序批式活性污泥法，是環(huán)境工程專業(yè)名詞，是指在同一反應(yīng)池（器）中，按時(shí)間順序由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和待機(jī)五個(gè)基本工序組成的活性污泥污水處理方法。
進(jìn)水階段：
反應(yīng)池內(nèi)有高濃度活性污泥混合液，反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的功能。
反應(yīng)階段：
廢水達(dá)到預(yù)定容積，進(jìn)行曝氣或攪拌反應(yīng)，去除有機(jī)物，硝化、脫氮除磷。
沉淀階段：
停止曝氣和攪拌，相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥的二沉池，污泥通過重力沉降實(shí)現(xiàn)固液分離。
潷水階段：
經(jīng)過沉淀后，形成泥水分離層，通過潷水器將上清液排出池子。
閑置階段。
為維持活性污泥活性，會進(jìn)行必要的攪拌曝氣，若考慮節(jié)能或厭氧狀態(tài)下除磷，也可以不進(jìn)行攪拌或者曝氣，這個(gè)階段也是下一個(gè)循環(huán)的開始。
SBR工藝特點(diǎn)：
（1） 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
?。?） 運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
?。?） 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
?。?） 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。
（5） 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。
?。?） 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
?。?） SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
?。?） 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
選型說明
由于虹吸式潷水器現(xiàn)在用的比較少，浮筒式潷水器處理水量范圍較小，所以我們主要以市場上主流設(shè)備旋轉(zhuǎn)式潷水器為例來簡單的和大家和互動和交流。
工作原理工作過程
在曝氣和沉淀階段，潷水器位于水位之上（初始位置），潷水階段開始時(shí)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動起升機(jī)構(gòu)的絲杠向下作直線運(yùn)動帶動鉸鏈四連桿擺動，使出水堰繞主軸中心轉(zhuǎn)動，快速接近水面。這時(shí)浮筒首*入水面由于浮力的作用又從水面浮起同時(shí)推開位于出水堰周圍的浮渣，加之浮筒兩側(cè)的擋渣板的作用，形成了一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。當(dāng)出水堰到達(dá)水面后，上清液從浮筒下面緩緩進(jìn)入堰口。排水開始，到達(dá)水位的液位控制單元發(fā)出信號，變頻器便自動調(diào)速使下降速度轉(zhuǎn)換到給定速度，水流平穩(wěn)，呈層流狀態(tài)進(jìn)入堰口，出水量保持不變，不會擾動上清液。當(dāng)出水堰到達(dá)所設(shè)定的水位時(shí)，限位開關(guān)動作，潷水器自動快速返回初始位置。
工作過程
SBR工作過程是：在較短的時(shí)間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水里的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出。
上述過程可概括為：短時(shí)間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時(shí)間排水一進(jìn)入下一個(gè)工作周期，也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個(gè)階段。
進(jìn)水階段
進(jìn)水階段指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器容積時(shí)的一段時(shí)間。
進(jìn)水階段所用時(shí)間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定。在進(jìn)水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應(yīng)性。
在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。
對應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo)，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。
通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是困難的。
反應(yīng)階段
是ＳＢR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。
根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機(jī)碳或同時(shí)脫氯陳磷等，可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時(shí)間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
沉淀階段
沉淀的目的是固液分離,相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時(shí)反應(yīng)器內(nèi)是*靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個(gè)過程比在中效率更高。
沉淀過程一般是由時(shí)間控制的，沉淀時(shí)間在0.5——1h之間，甚至可能達(dá)到2h，以便于下一個(gè)排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。
隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時(shí)間?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個(gè)值，一旦污泥界面計(jì)所監(jiān)測到的污泥界面高皮達(dá)到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
排水階段
排水階段的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時(shí)的水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個(gè)周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機(jī)階段排除。
SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時(shí)間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時(shí)就開始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個(gè)階段融合在一起。
待機(jī)階段
沉淀之后到下個(gè)周期開始的期間稱為待機(jī)工序。
根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機(jī)的目的是在轉(zhuǎn)向另一個(gè)單元前為一個(gè)反應(yīng)器提供時(shí)間以完成它的整個(gè)周期。待機(jī)不是一個(gè)必需的步驟，可以去掉。
在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的；可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由處理水量決定。
排除剩余污泥是sBR運(yùn)行中另一個(gè)重要步驟，它并不作為五個(gè)基本過程之一，這是因?yàn)榕殴适Ｓ辔勰嗟臅r(shí)間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運(yùn)行要求決定。
基本性能和運(yùn)行模式
有效的防止污泥膨脹
底物濃度梯度大，是控制膨脹的重要因素。*混合式反應(yīng)器里基本沒有濃度梯度絲狀茵含量高，極易膨脹，屬于推流式反應(yīng)器的SBR系統(tǒng)濃度梯度很大，絲狀茵含量低，不易膨脹。
SBR系統(tǒng)進(jìn)水階段和反應(yīng)階段的缺氧（厭氧）和好氧狀態(tài)的交替，能抑制專性好氧的絲狀菌的過量繁殖，而控制膨脹。
BOD的去除
SBR系統(tǒng)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是操作者通過控制有關(guān)條件可保持微生物的選擇性。在一個(gè)完整的處理周期內(nèi)，微生物選擇壓變化大．這些選擇壓包括氧氣和基質(zhì)的可獲性。
盡管在一些傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)中也會出現(xiàn)這些選擇壓中的某一種情況，而SBR系統(tǒng)具有很好的選擇和拓展能力，允許微生物在*的環(huán)境中生長。
懸浮物的去除和穩(wěn)定
SBR在沉淀時(shí)的——個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于停止了進(jìn)、出水，也停止了得氣和混合．充分利用了靜態(tài)沉淀原理，這樣可獲得更快的分離，也可沉下更多的固體。傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)的沉淀單元是無法停止進(jìn)、出水的，因此沉淀在動態(tài)條件下進(jìn)行。
SBR系統(tǒng)另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其靈活性，可以改變沉淀過程的時(shí)間。在流量較大時(shí)，沉淀時(shí)間可以減少到固體分離所必需的小時(shí)問．以縮短整個(gè)周期的時(shí)問，處理更大的流量，如有必要潷水可以在沉淀時(shí)就開始。傳統(tǒng)系統(tǒng)則不具備這種靈活性。
硝化和反硝化
污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)獾男问綇南到y(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程分為硝化和反硝化過程。
硝化過程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時(shí)間)，而不用對處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。
生物除磷
生物除磷首先需要一個(gè)厭氧期（沒有溶解氧和氧化態(tài)的氮），同時(shí)存在易降解的有機(jī)質(zhì)，在好氧階段（高溶解氧濃度）促使污泥攝取過量的磷。在下一個(gè)厭氧期開始前從反應(yīng)器中排除一定量的剩余污泥。
SBR的靈活性表現(xiàn)在可通過改變運(yùn)行模式來滿足這些條件。在一個(gè)SBR系統(tǒng)中完成除磷的運(yùn)行程序?yàn)椋哼M(jìn)水，曝氣，沉淀排泥，排水。
SBR工藝的特點(diǎn)
經(jīng)典SBR的基本運(yùn)行模式。其操作由進(jìn)水(fill)，反應(yīng)(react)，沉淀(settle)，潷水(draw)和待機(jī)(idle)等5個(gè)基本過程組成。
從污水流入開始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)一切過程都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行，不需要連續(xù)活性污泥法中必需設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等設(shè)備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進(jìn)行固定連續(xù)操作，與此相反，經(jīng)典SBR是單一的反應(yīng)器內(nèi)，在時(shí)間上進(jìn)行各種目的的不同操作。
它的間歇運(yùn)行方式與許多行業(yè)廢水產(chǎn)生的周期比較，可以充分SBR的技術(shù)特點(diǎn)，因此在工業(yè)污水處理中應(yīng)用非常廣泛。
在一些難降解廢水的處理方面，經(jīng)典SBR仍然經(jīng)常被采用。由于SBR工藝占地小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面成功應(yīng)用SBR工藝的例子也非常多。
工作原理
SBR 的運(yùn)行有別于傳統(tǒng)活性污泥法，一般采用多個(gè)SBR 反應(yīng)器并聯(lián)間歇運(yùn)行的方式。對于單一SBR 反應(yīng)器，每個(gè)運(yùn)行周期包括5個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進(jìn)水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣，污水連續(xù)進(jìn)入SBR 反應(yīng)器，此時(shí)活性污泥對有機(jī)污染物進(jìn)行吸附去除。
有機(jī)污染物濃度達(dá)到值，當(dāng)污水到達(dá)預(yù)設(shè)水位后，停止進(jìn)水開始曝氣，反應(yīng)期隨即開始，該階段有機(jī)污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當(dāng)有機(jī)污染物濃度降低到適當(dāng)值時(shí)，停止曝氣，隨即進(jìn)入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達(dá)到高效的泥水分離效果。
在進(jìn)入到排水排泥期后，上清液通過潷水器排除，剩余污泥也通過排泥系統(tǒng)排出，當(dāng)進(jìn)入到閑置期后，活性污泥處于一種營養(yǎng)物的饑餓狀態(tài)，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當(dāng)進(jìn)入下個(gè)運(yùn)行期的進(jìn)水期時(shí)，活性污泥便可以充分發(fā)揮初始吸附去除作用。
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