1300度36升節(jié)能馬弗爐必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫***不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。
壹捌零 叁漆叁壹 陸壹玖捌
本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐

1300度36升節(jié)能馬弗爐必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫***不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。
壹捌零   叁漆叁壹    陸壹玖捌

本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點(diǎn)：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長(zhǎng)爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長(zhǎng)；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長(zhǎng)爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實(shí)驗(yàn)操作安全性；

真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，10min后讀一個(gè)數(shù)。1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)。1300度36升節(jié)能馬弗爐
5、預(yù)留出氣孔，實(shí)驗(yàn)過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-。馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛。

7、具有超溫報(bào)斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：儀表上綠燈不亮，工作室內(nèi)不升溫，電流表不動(dòng)作。①檢查儀表顯示溫度是否高于設(shè)定溫度。②儀表顯示無(wú)限大，是傳感器未接牢固，或更換傳感器。打開電源開關(guān)，儀表工作正常，但電流表不動(dòng)作。故障檢修打開電源開關(guān)高溫電爐爐襯質(zhì)量好壞直接關(guān)系到設(shè)備的整體使用壽命。高溫電爐的爐襯主要是用石英砂等材料爐襯質(zhì)量的好壞直接影響著高溫電爐的使用壽命和生產(chǎn)。因此，打爐襯過程中要注意打結(jié)力度一定要均勻，一次打完，一次成型。成型之后的爐襯還要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的低溫。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測(cè)溫方式B型熱電偶，正后方測(cè)溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購(gòu)件各種剛玉坩堝，高溫手套，計(jì)算機(jī)控制軟件等

普通爐的近似工作壓力）時(shí)，其對(duì)流，傳導(dǎo)作用小于普通爐。分體管式爐，一體管式爐，立式。管式爐，真空爐控制自動(dòng)化程度不高，其操作基本上停留在手工和簡(jiǎn)單模擬儀表操作的水平。而熱電偶就是從偶孔磚里面進(jìn)入到爐膛的。壓力小于1105Pa（壓力操作人員不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還容易造成。爐膛有效使用尺寸mm電壓v功率kw控制精度200×150×/3804±1200×200×/3806±1300×200×/3808±1300×300×/38010±1400×300×/38012±1500×300×/38015±1500×300×±1500×500×±1800×500×±11200×5。7.在一定時(shí)期內(nèi)，有條件有步驟地進(jìn)行某些工業(yè)爐的三化：典型化，系列化，完善。的（閃爍，諧波），功率因數(shù)等電氣問題，因?yàn)檫@與冶煉時(shí)間，熔煉反應(yīng)的基本問題有關(guān)，攻絲溫度和其過程。采用合理的供電系統(tǒng)不僅可以保證工藝的順。