詳細介紹
高檔12L智能馬弗爐灰分,揮發(fā)分,灰熔點分析,灰成分分析,元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。氣氛爐主要有以下特點:密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕。煤質(zhì)分析:用于測定水分盡量避免漏氣和空氣管式爐可以分為:真空管式爐真空管式爐是由熱電偶,溫度控制器以及補償導線等部分。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件;采用智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,控溫精度高;爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu),*使用不斷裂、垮塌;爐體為雙層爐殼,配有風冷系統(tǒng),有效保證外殼表面溫度。
主要功能和特點:
1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,爐膛內(nèi)表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層,可提高反射率及爐膛的加熱效率,同時延長爐膛的使用壽命,節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料;
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒,發(fā)熱效率高,使用壽命長;
3、采用拼搭式爐膛設(shè)計,經(jīng)過嚴格的熱工計算,經(jīng)久耐用,不垮塌,爐膛設(shè)有呼孔,可減小爐膛收縮,延長爐膛使用壽命;
4、左側(cè)開式爐門,具開門斷電功能,保證實驗操作安全性;
防止和避免淬火時弧狀裂紋形成。模具服役時在應力作用下,淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同,淬火時表層形成軸向,切向淬火應力,徑向產(chǎn)生。高檔12L智能馬弗爐
5、預留出氣孔,實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出;
6、預留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口,配合司軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。"管式爐電爐的環(huán)保性管式爐電爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐。在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時。
7、具有超溫報斷電功能及漏電保護措施,操作安全可靠。
主要用途和適用范圍:有電阻加熱,感應加熱,電弧加熱,紅外加熱,等離子加熱,微波加熱,電子束加熱等,產(chǎn)品有十幾個大類,上百個品種,上千個整體體系列規(guī)格,廣泛應用于鋼鐵工業(yè),航天,工業(yè)。
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號
as-1700C爐膛尺寸
160*150*150mm(深*寬*高)
300*250*200mm(深*寬*高)
400*300*300mm(深*寬*高)
電源AC220V 50/60Hz;
額定功率6kwAC220V 50/60Hz;額定功率6kwAC380V 50/60Hz;額定功率14kw
底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛
爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門
溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制50段升降溫程序;控溫精度±1℃
顯示模式儀表面板顯示
加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
測溫方式B型熱電偶,正后方測溫
使用溫度溫度1650℃,連續(xù)工作溫度≤1600℃
升溫速度*≤10℃/min,快升溫速率≤20℃/min
降溫速度700℃以上≤10℃/min
執(zhí)行標準GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
標準配置主機1臺,坩堝鉗1把,說明書、合格證、保修卡各1份
選購件各種剛玉坩堝,高溫手套,計算機控制軟件等
被冷卻負載是密集的并可捆綁在一起。其密度較6×105Pa氮氣冷卻時提高80%-150%,可冷卻所有的高速鋼,高合金鋼,熱作工模具鋼及Cr13%的鉻鋼和較多的合金油淬鋼。 可以看出馬弗爐硅鉬棒的工作原理是將溫度誤差分為兩類,主要由熱電偶和溫度指示調(diào)節(jié)器產(chǎn)生。熱電偶生成的誤差分析:熱電偶根據(jù)效果測量溫度。兩種不同材料的導體a和b以閉環(huán)連接。如果兩個觸點處于不同的溫度t0,t,則在回路中出現(xiàn)電動勢,稱為熱電勢。