飲料生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成
。飲料生產(chǎn)線的工作過程：水源經(jīng)水處理設備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調(diào)配系統(tǒng)，用于糖漿調(diào)配、混合，另一部分連接飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。飲料生產(chǎn)線中，調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳凈化器、冷卻設備。冷卻后的物料與二氧化碳氣體在飲料混合機中進行混合，*終泵入灌裝機進行等壓灌裝。飲料灌裝機也是飲料生產(chǎn)線重要組成部分之一，瓶子由風道送入飲料灌裝機，經(jīng)沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入飲料生產(chǎn)線后續(xù)處理設備，依次是燈檢設備，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，緊接著送入溫瓶機，對產(chǎn)品進行加熱至常溫，否則將會影響飲料生產(chǎn)線后續(xù)的包裝。從溫瓶機出來隨輸送進入吹干機，將瓶身吹干，便于套標。*后依次進行噴上日期、貼上標簽、打包。飲料生產(chǎn)線中，含氣量的不同決定了調(diào)配、混合系統(tǒng)的配置，產(chǎn)品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍，三桶混合機可達3.0倍，高倍混合機可達3.8倍。根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)情況，選配相應飲料生產(chǎn)線設備。