水溶肥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備?設(shè)備技術(shù)協(xié)議
一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機(jī)送至投料平臺(tái)--人工通過(guò)投料口將物料倒入料倉(cāng)(顆粒尿素倒入真空儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)真空上料裝置將顆粒尿素送入粉碎機(jī)粉碎)--各原料倉(cāng)物料按設(shè)置比例自動(dòng)配入混合機(jī)——混合機(jī)按照設(shè)置時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行物料混合工作--混合均勻的物料卸進(jìn)過(guò)渡料倉(cāng)---經(jīng)分料螺旋蔣物料送入包裝稱過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)---人工套袋自動(dòng)稱重---人工輔助熱封口和線縫包。
2.設(shè)備配置：
二、水溶肥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能、性能特點(diǎn)
(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)
輸送能力為每小時(shí)3噸，配有真空泵，覆膜濾袋過(guò)濾器，真空料斗，吸料軟管等。
(二)顆粒尿素儲(chǔ)料倉(cāng)
料倉(cāng)2m³材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理。 (三)YCFS3-4型粉碎機(jī)
材質(zhì)為碳鋼噴塑，電機(jī)總功率為11KW，對(duì)輥擠壓式;粉碎出來(lái)的物料為晶體狀，在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時(shí)。
(四)預(yù)混系統(tǒng)
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>
2.混合機(jī)全容積0.5m³，有效容積0.3m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合200Kg左右。
(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;
(4)混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上;
(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;
(6)混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì);
(五)人工投料口
材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門(mén)。
(六)原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)
預(yù)混料倉(cāng)2m³原料倉(cāng)6套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)6套。
(七)配料螺旋給料機(jī)
(1)材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，電機(jī)功率2.2kw
(2)給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級(jí)給料的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，完成全自動(dòng)配料流程;給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動(dòng)調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。
(八)混合系統(tǒng)
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>
2.混合機(jī)全容積2m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合800Kg左右。
(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;
(4)混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上;
(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;
(6)混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì);
(九)過(guò)渡料倉(cāng)
將混合好的物料卸入2m³過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁振動(dòng)及破供裝置。
1、料倉(cāng)容積2m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
(十)U型分料螺旋
材質(zhì)304不銹鋼，直徑219
(十一)包裝稱過(guò)渡料倉(cāng)
1、料倉(cāng)容積0.8m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
(十二)包裝稱供料螺旋
(十三) YC-WLC-5-25型定量包裝機(jī)
⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
?、?nbsp;螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。螺旋管及螺旋葉片均噴特氟龍。
?、?nbsp;主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門(mén)裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
?、?nbsp;電子稱重裝置，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
(十四)托輥式膠帶輸送機(jī)
⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
?、?nbsp;機(jī)械無(wú)級(jí)變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
三、技術(shù)規(guī)格
1.配混物料：晶體物料(封存樣品)
2.配混能力： ≥6噸/小時(shí)
3. 包裝能力： ≥6噸/小時(shí)(包裝規(guī)格25KG)
4. 包裝精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
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