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技術(shù)文章

管式離心機果汁澄清

閱讀:1062          發(fā)布時間:2020-10-22

果汁果肉分離機識在傳統(tǒng)離心機進行改動從而把果汁中的果汁提取出來,對果汁進行澄清,分離效果比傳統(tǒng)壓榨分離方式要好,廣泛用于蘋果汁、椰子汁、西瓜汁、橘子汁、葡萄汁等水果分離。

 

    果汁濃縮分離機的原理核傳統(tǒng)離心機的原理基本一致,都是利用差轉(zhuǎn)速進行固液分離,利用比重差,在離心機的高速轉(zhuǎn)動中,將其比重差擴大上萬倍。固體在離心力的作用下下沉,液體也隨之排出。并且,在特殊的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)股中排出機外,這一系列的動作是在一個密封的環(huán)境下,連續(xù)的,自動完成的。

分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。果汁分離機的分離因數(shù)高達13000~62000,分離效果好,適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。果汁分離機常用于油水、細菌、蛋白質(zhì)的分離,香精油的澄清等。特殊的超速果汁分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

簡介

果汁分離機是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小,長度較大,轉(zhuǎn)速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。圖為分離機的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓由細長軸上懸支撐,由上端傳動,轉(zhuǎn)鼓下端有減振裝置,以減小啟動和停車過程中的振動。轉(zhuǎn)鼓達到工作轉(zhuǎn)速后,由于轉(zhuǎn)鼓重心遠低于軸的支點,運轉(zhuǎn)時能自動對中,工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)鼓的直徑為45~150毫米,長度與直徑之比為4~8。乳濁液自轉(zhuǎn)鼓下端加入,被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的縱向筋板帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,乳濁液分為兩層,重液層靠向轉(zhuǎn)鼓壁,輕液層靠向轉(zhuǎn)鼓中心。重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓長度方向流動,由轉(zhuǎn)鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時,運轉(zhuǎn)一段時間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。果汁分離機的分離因數(shù)高達13000~62000,分離效果好,適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。果汁分離機常用于油水、細菌、蛋白質(zhì)的分離,香精油的澄清等。特殊的超速果汁分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

分類

果汁分離機有GF、GQ兩大系列,典型的如GQ系列澄清型果汁分離機、GF系列液、液分離型果汁分離機。

GF—分離型:主要用于分離各種難分離的乳濁液,特別適用于二相密度差甚微的液、液分離(比重差大于0.1%),以及含有少量雜質(zhì)的液、液、固三相分離。油品類的分離,變壓器油 ,食用油脫水及脫蠟,透平油,生物柴油,煤焦油,潤滑油,船舶燃料油,淬火油;各種糖漿劑的分離;全血分離--從全血中分離血漿、血球;生物制品的分離;油水分離,污水處理等。

GQ—澄清型果汁分離機,主要用于分離各種難于分離的懸浮液,特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細、固液比重度差較小的固液分離。

如:中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細且固液比重差較小等。

特點。通過本機對液體中的雜質(zhì)分離,達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大,固相顆粒細,固液重度較小的固液分離。

果汁分離機的試機與安裝:

一、開機前:檢查主軸與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接是否預(yù)緊,主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉(zhuǎn)鼓底軸是否對正標記預(yù)緊,進液軸承座緊固好,各聯(lián)接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯(lián)接及接零保護可靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

二、開機:起動電源注意觀察有無異常情況,在機器沒*達到正常轉(zhuǎn)速時,不可離開操作電源,也不可加料;

三、加料:當機器*達到正常轉(zhuǎn)速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應(yīng)小于0.1Mpa,待出料口出料后再調(diào)整到正常進料量;

四、停機:關(guān)閉電源,等待約12分鐘后,機器能源*停止,在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件;

五、拆卸:確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉(zhuǎn)鼓從機身中拿出,放到工作架上用扳手將底軸打開,將轉(zhuǎn)鼓中三翼片拿出,清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物,操作人員應(yīng)做好自身防護措施,必須將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物*清除;

六、安裝:轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后,將三翼片對正標記放入轉(zhuǎn)鼓中,將底軸安裝上。安裝時應(yīng)在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉(zhuǎn)鼓對正標記,用適當?shù)念A(yù)緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預(yù)緊。如果標記不對正,可更換底軸密封來調(diào)整正確,將轉(zhuǎn)鼓放入機器中,入上液盤聯(lián)接好主軸,壓緊液盤。

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