大桶水全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備 桶裝水生產(chǎn)線
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張家港白熊韓東機(jī)械有限公司
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所 在 地張家港市
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更新時(shí)間:2021-06-25 17:54:38瀏覽次數(shù):308次
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全自動(dòng)大桶水灌裝機(jī)整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,符合食品衛(wèi)生要求,具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀耐用、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
桶裝礦泉水灌裝機(jī)械生產(chǎn)線主要材質(zhì)為食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕、易清洗,使用壽命長。電氣采用PLC進(jìn)行控制,動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡單、操作簡單、故障排查方便,整機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。大桶水灌裝機(jī)主要包括消毒、沖洗、灌裝、封蓋四大功能,其消毒、沖洗過程如下:通過自動(dòng)上桶裝置將大桶送入桶裝水灌裝設(shè)備,首先對(duì)空桶進(jìn)行消毒處理,采用噴射方式對(duì)桶內(nèi)部及外部進(jìn)行噴洗,噴射時(shí)間可通過PLC進(jìn)行設(shè)置,消毒主要分兩道,*道采用高溫高濃度消毒液進(jìn)行噴洗,在高溫水泵作用下,處于水箱內(nèi)的高溫消毒液可循環(huán)使用,對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行不斷的沖洗,桶內(nèi)沖洗所流下的殘留物在進(jìn)入水箱前將被濾除,水箱內(nèi)部安裝一加熱裝置,加熱溫度由大桶礦泉水灌裝機(jī)操作面板上的溫控裝置進(jìn)行控制。*道高濃度消毒液沖洗結(jié)束后,緊接著由鏈輪帶動(dòng)大桶進(jìn)入第二道低濃度消毒液沖洗工序,對(duì)大桶進(jìn)行二次消毒,再接著就是用回用水對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行沖洗,將桶內(nèi)的消毒液沖洗干凈,值得注意的是:每道沖洗工序結(jié)束后都會(huì)安排一瀝干位置,控制好相應(yīng)的時(shí)間,使桶內(nèi)的消毒液和水分盡可能的流干,避免不同種類消毒液的混合。zui后一道采用的是無菌成品水沖洗,*將桶內(nèi)部沖洗干凈。
桶裝礦泉水灌裝機(jī)械生產(chǎn)線適用于5加侖、3加侖桶裝礦泉水的生產(chǎn)。桶裝礦泉水生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)150桶、300桶、450桶~2000桶。根據(jù)產(chǎn)量大小以及客戶實(shí)際情況,桶裝礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備分為半自動(dòng)化和全自動(dòng)化。整線由PLC進(jìn)行控制,與無菌水接觸部分均采用食品級(jí)304不銹鋼材料,所有主要電氣元件均采用西門子、三菱、歐姆龍等國外,是機(jī)、電、氣三位一體的桶裝礦泉水生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線生產(chǎn)流程描述如下:礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水,經(jīng)過成套水處理設(shè)備成為無菌礦泉水,zui終引入桶裝礦泉水灌裝機(jī),一部分進(jìn)行洗桶,另一部分用于灌裝成成品。大桶水生產(chǎn)線設(shè)備布置如下:回收的PC桶,首先經(jīng)過拔蓋,接著對(duì)桶內(nèi)部和外部進(jìn)行刷洗、刷洗,刷洗后的桶由自動(dòng)上桶裝置進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī),進(jìn)行7道工序,依次為高濃度消毒水沖洗、低濃度消毒水沖洗、瀝干、回用水沖洗、無菌水沖洗、灌裝、壓蓋,壓蓋后的半成品經(jīng)過套標(biāo)、縮膜、套袋后zui終成為成品進(jìn)倉。
本設(shè)備由沖洗、滴干和壓蓋一體主機(jī)組成,適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗-消毒水內(nèi)、外沖洗-純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制,本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測等安全裝置。
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