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不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部將具有一個(gè)水分離裝置，其主要作用也很普遍。在使用過(guò)程中，它可以排掉不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)的大部分水和雜質(zhì)，從而提高樹(shù)脂質(zhì)量。
張涇推薦不銹鋼反應(yīng)釜用水分配設(shè)備：
不銹鋼反應(yīng)器具有更多的水分離設(shè)備，因此還可以減少能量損失，從而可以降低其運(yùn)行成本。該引水設(shè)備主要由三部分組成：開(kāi)關(guān)閥，觀察鏡和接管設(shè)備。使用時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確地排干。有必要避免引水裝置因排水延遲而發(fā)生故障，并避免將溶劑作為水排放而造成浪費(fèi)和污染。
當(dāng)不銹鋼反應(yīng)器處于反應(yīng)階段時(shí)，有必要打開(kāi)連接閥。主要目的是避免反應(yīng)器中存在壓力時(shí)無(wú)法回流。當(dāng)使用真空進(jìn)行進(jìn)料或出料時(shí)也必須關(guān)閉?；亓鏖y和排氣閥避免將集水器中的溶劑和水泵入反應(yīng)器。
在正常情況下，只要使用量不超過(guò)80％，不銹鋼反應(yīng)堆就會(huì)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行有效填充。如果您已經(jīng)熟悉水熱反應(yīng)器的反應(yīng)，則可以最多填充90％。當(dāng)反應(yīng)器中的填充度較小時(shí)，剩余空間較大，并且在高溫下相對(duì)壓力較小。
如果配體在 不銹鋼反應(yīng)釜中的溶解度小，則可以認(rèn)為填充度較大，因此壓力會(huì)增加，但是填充度不應(yīng)太大。如果溶劑的沸點(diǎn)很高，則反應(yīng)溫度低，并且反應(yīng)器的填充度可以更大，但是一般情況不會(huì)表明溶劑的沸點(diǎn)高且反應(yīng)溫度低。
不銹鋼反應(yīng)釜的五個(gè)要素
1.隨著工作壓力的增加，水壺體會(huì)相應(yīng)變厚和變重，壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加，壓力方法也會(huì)改變。 通常，鋼制氣瓶用于壓力。 如果是汽油，您最多可以添加12MPA。 如果不增加溫度并需要更高的實(shí)驗(yàn)壓力，則只能增加泵設(shè)備。
2.工作溫度。 工作溫度決定攪拌測(cè)試的類型。 通常，在由磁體攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜中，在攪拌電動(dòng)機(jī)與磁體之間沒(méi)有冷卻功能，并且溫度不能超過(guò)300度。 如果溫度超過(guò)該溫度，則會(huì)發(fā)生退磁。 也就是說(shuō)，它失去了磁性，這意味著它無(wú)法被攪拌。 如果超過(guò)300度，則只能使用另一種攪拌方法，槳式攪拌。 您可以使用軟軸磁耦合機(jī)械攪拌或直接連接的電機(jī)磁耦合機(jī)械攪拌。
3.關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度，通常以三葉槳為標(biāo)準(zhǔn)。 如果粘度小，則可以構(gòu)造錨式攪拌葉片。 如果粘度大，則可以選擇剪切式攪拌葉片。
4.體積的大小還決定了水壺主體的重量，加熱器的大小，成本的增加和水壺的設(shè)備。 例如，對(duì)于10ML槳式攪拌釜，必須將溫度測(cè)量更改為釜壁上的溫度控制形式，或者將10ML磁力攪拌釜中的溫度進(jìn)行更改。子混合釜需要一個(gè)內(nèi)膽，不能配備過(guò)濾器等。
5.反應(yīng)介質(zhì)的粘度決定了攪拌槳的形式。 現(xiàn)在，我們將重點(diǎn)討論反應(yīng)介質(zhì)對(duì)釜體材料的要求。 除KCF和GSA兩個(gè)系列（316不銹鋼）外，不銹鋼反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)材料為316L不銹鋼。 316L不銹鋼適用于弱酸和弱反應(yīng)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)。 如果需要更高的實(shí)驗(yàn)要求，則涉及合金材料的應(yīng)用。 通常，不銹鋼反應(yīng)釜中使用的合金材料為：哈氏合金：哈氏合金B2 / 3； 哈氏合金：哈氏C276； 鋯702蒙乃爾合金400等。