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行業(yè)產(chǎn)品

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濃香油、風(fēng)味油壓濾過程

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更新時(shí)間:2022-10-02 11:58:14瀏覽次數(shù):378次

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產(chǎn)品簡介

濃香油、風(fēng)味油精煉/壓濾過程:一次降溫:從機(jī)榨車間送來的過濾毛油溫度一般在60℃~70℃,為節(jié)約能源,先用自來水(冷卻水)于低速攪拌下(30rpm)散熱冷卻,溫度降至接近室溫為止

詳細(xì)介紹


濃香油、風(fēng)味油精煉/壓濾過程:

一次降溫:從機(jī)榨車間送來的過濾毛油溫度一般在60℃~70℃,為節(jié)約能源,先用自來水(冷卻水)于低速攪拌下(30rpm)散熱冷卻,溫度降至接近室溫為止。

1、加助濾劑: 加助濾劑的目的是提高最后過濾效果, 加速濾餅的形成, 降低成品油中磷脂、膠溶性雜質(zhì)的含量;助濾劑和種類有活性炭和固體花生餅粉末;加入量為油重的0.1%左右。

2、二次降溫:用冷凍鹽水于低速攪拌下將花生油冷卻到10℃~15℃,然后保溫沉淀靜置48h。

3、過濾: 將沉淀48h后的毛油泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過濾。 在濾餅形成前得到的過濾油較渾濁,應(yīng)在濾餅形成后重新過濾,過濾后得到的成品油即可進(jìn)行包裝。

4、 濾餅的處理:機(jī)榨車間得到的濾餅可回榨;精煉車間得到的濾餅可摻加到粕中。




供方的服務(wù)和供貨范圍

? 全套設(shè)備的材料;

? 全套設(shè)備的安裝調(diào)試;

??車間工藝流程圖、設(shè)備設(shè)計(jì);

??配備單臺設(shè)備的控制開關(guān)按鈕;

??車間動(dòng)力控制原理圖的設(shè)計(jì);

??提供電控系統(tǒng)成套設(shè)備;

??職工培訓(xùn)及長期的技術(shù)服務(wù);


設(shè)計(jì)依據(jù)的基礎(chǔ)條件

?大氣環(huán)境溫度:20

?設(shè)計(jì)溫度:<30

?相對濕度:65%

? 大氣壓力:約定0.1 Mpa(1個(gè)大氣壓)



2. 工藝流程及工藝說明


榨油工藝參考流程(具體榨油流程以實(shí)際生產(chǎn)油的加工過程為準(zhǔn)):

原料→炒料→壓榨→過濾→毛油→精煉車間

精煉工藝參考流程(具體精煉流程以實(shí)際所生產(chǎn)油的加工過程為準(zhǔn)):

毛油→脫磷→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→成品油


主要技術(shù)參數(shù):

成品油質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)二級油、一級油、高級烹調(diào)油、色拉油標(biāo)準(zhǔn)。

工藝技術(shù)特點(diǎn)

本車間工藝采用國內(nèi)的*工藝,設(shè)備全部選用國產(chǎn)化的成熟設(shè)備;

全連續(xù)精煉油成套設(shè)備

濟(jì)南華奧機(jī)械有限公司在傳統(tǒng)的油脂精煉工藝基礎(chǔ)上,新研發(fā)了組合填料層板脫臭軟塔以及能適用于任何品質(zhì)毛油的物理、化學(xué)混合精煉工藝,并采用濕法脫膠、白土自動(dòng)計(jì)量,負(fù)壓脫色,高真空蒸汽噴射脫臭,脫酸、冬化脫蠟等一系列*的工藝和設(shè)備,工藝*,設(shè)備精良,全自動(dòng)控制,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)異,能滿足國內(nèi)外廣大客戶的不同精煉要求。










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