高淺層氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝之。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去處，氣浮是有的方法。
該設備成功運用“淺池理論"和“零速"原理進行設計，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與體，是種高節(jié)能的水質(zhì)凈化設備。廣泛應用于給排水處理工程。
高淺層氣浮點：
1、有水深400~500mm。
2、池內(nèi)水力停留時間(3~5min)。
3、凈化量大，即表面負荷高。
4、占地面積小，單位負荷輕，部預制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設備以架空安裝，也可多層組合。
5、安裝維修費用低，易于清掃。
6、凈化程度高，懸浮物去除率達90%以上。
7、它結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣率高達90%，體積僅為般溶氣系統(tǒng)的五分之。
高淺層氣浮機主要用途：
，應用于湖泊為水源自來水廠的水處理，除藻降濁。
二，應用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等域。
三，應用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
高淺層氣浮機原理與結(jié)構(gòu)：
氣浮分離技術是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)RQF型高淺層氣浮裝置，是個*的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎上，又成功地運用了“淺層理論"和“零速"原理，通過精心設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為體，是種水質(zhì)凈化處理的高設備。
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。
高淺層氣浮機點：
1、采用“淺池理論"與“零速理論"設計，高、節(jié)能、體積小、安裝方便。
2、停留時間短（3～5min）裹面負荷率高（9.6～12φm2·h）。
3、采用高速電機拖動，適應性強，工藝條件好。
4、采用溶氣水與原水完分開的布水的方式，配用釋放器，處理果好，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3～4%。
5、自動化程度高，管理方便，運行可靠。
高淺層氣浮工藝流程：
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入污泥槽，排入相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水機構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg/I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有地絮凝反應，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝果須由實驗測定。
高淺層氣浮主要機構(gòu)：
高淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口，出水口與浮渣排出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)與框架緊密連接在起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。
