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項(xiàng)目		機(jī)型
項(xiàng)目		FL-3	FL-5	FL-30	FL-60	FL-120	FL-200	FL-300	FL-500
原料容器	容積（L）	12	22	100	220	420	670	1000	1500
生產(chǎn)能力	***?。╧g/batch）	1.5	4	15	30	80	100	150	350
生產(chǎn)能力	***大（kg/batch）	4	6	36	90	160	300	450	500
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量（m3/h）	1000	1200	1800	3000	4500	6000	8000	13000
	風(fēng)壓(mmH2O)	375	375	480	950	950	950	950	950
	功率（KW）	3	4	7.5	11	18.5	22	37	55
蒸汽耗量（kg/batch）		15	23	70	140	211	282	366	465
壓縮空氣量（m3/min）		0.3~0.6
溫度（℃）		常溫120℃自動(dòng)調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間（min）		隨物料特性而定
物料收率（%）		>99
噪音（db）		風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲<=75db
直徑（mm）		300	400	700	1000	1200	1400	1600	1800
寬（mm）		600	700	1100	1420	1668	1875	2298	2498
高H1（mm）		2200	2400	2800	3005	3375	3980	4200	4400
高H（mm）		2450	2650	3050	3445	3815	4420	4740	4950
主機(jī)重量（kg）		500	700	1000	1200	1400	1900	2100	2500

該機(jī)由主機(jī)，空氣處理單元，加熱單元，料液輸送單元，控制單元等組成。工作時(shí)空氣處理單元將新風(fēng)過(guò)濾加熱后導(dǎo)入主機(jī)內(nèi)，經(jīng)氣流分布板均勻的作用于物料。粘合劑通過(guò)噴槍注入料倉(cāng)內(nèi)在壓縮空氣的作用下均勻噴灑在物料表面，使粉體進(jìn)行粘結(jié)形成顆粒。操作完成后將料斗推出與固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料并整粒，有效地控制粉塵產(chǎn)生與交叉污染。

該機(jī)是吸收消化工藝及技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶需求而研發(fā)的新機(jī)型。具有適應(yīng)性廣，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)。進(jìn)風(fēng)采用初中***三級(jí)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾，溫控精準(zhǔn)。進(jìn)風(fēng)流量可變頻調(diào)節(jié)。主機(jī)過(guò)濾布袋采用進(jìn)口防靜電防粘布料，過(guò)濾效果好通風(fēng)量大便于拆裝與清洗。所有氣密封部位均配有壓差檢測(cè)功能與PLC聯(lián)控。確保設(shè)備工作過(guò)程中密封良好。整機(jī)采用PLC控制，全部操作由用戶自定設(shè)置完成，符合GMP要求。

　　?通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減小粉塵飛揚(yáng)。

　　?同時(shí)進(jìn)行混合、造粒、干燥過(guò)程。

　　?整個(gè)操作都是在封閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)工作，有效地避免了泄漏、粉塵飛揚(yáng)和污染。

　　?設(shè)備，裝卸快速、安全、沖洗干凈、符合GMP規(guī)范。

　　?新的壓縮空氣脈沖反吹除塵技術(shù)。

FL系列流態(tài)化干燥制粒機(jī)是制藥固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的重要工藝設(shè)備，對(duì)原輔料進(jìn)行混合，制粒干燥或?qū)穹ㄖ屏C(jī)制得的濕顆粒進(jìn)行干燥。廣泛應(yīng)用于制藥，化工，食品等行業(yè)。整套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)符合制藥工藝及GMP要求。