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鄭州一正重工機械有限公司
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更新時間：2022-11-30 14:34:13瀏覽次數(shù)：405次
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秸稈粉碎機為切向進料錘片式粉碎機，物料細碎效果很好可粉碎各類干物料，干飼料，如玉米、玉米芯、高粱、秕谷、稻草、麥秸、薯藤、玉米桿、花生藤、豆稈等。本系列粉碎機結構簡單，生產效率高，操作簡單，使用可靠，容易維修適合農場，畜牧場，縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)加工廠農村專業(yè)戶使用。此外，本機還可粉碎中
秸稈粉碎機為切向進料錘片式粉碎機，物料細碎效果很好；可粉碎各類干物料，干飼料，如玉米、玉米芯、高粱、秕谷、稻草、麥秸、薯藤、玉米桿、花生藤、豆稈等。本系列粉碎機結構簡單，生產效率高，操作簡單，使用可靠，容易維修；適合農場，畜牧場，縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)加工廠農村專業(yè)戶使用。此外，本機還可粉碎中藥料、石英、煤及煤干石、木材等醫(yī)藥原料和工付業(yè)原料。本機由進料斗、上下機體、轉子、篩片、風機、輸料管等部分組成。用戶可根據(jù)自身需要配備貯料袋或貯料倉。物料由進料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉子外沿，連續(xù)不斷的錘片，齒板，篩片的打擊，碰撞，搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受轉子離心壓力和風機的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料袋或貯料倉。
機器的安裝、調整及使用前準備：
（一）粉碎機安裝
1.機器可固定在木方架、鐵架或水泥等機座上，也可安裝在拖拉機機動三輪車上，但固定時需要牢固保證作業(yè)安全。
2.粉碎機和電機安裝時，兩個軸線必須平行，兩個皮帶輪外端面必須在1平面上。電機安裝要有調節(jié)間隙，皮帶的松緊調節(jié)要適當，不能過松或過緊。
3.接粉裝置：需縫制一個直徑0.5米，長3米的料袋，待接到適當?shù)奈锪蠒r，應即時出粉可連續(xù)作業(yè)。風機殼的安裝可根據(jù)不同條件采用三種裝配方法。
A.出風口垂直向下；B.出風口旋轉90°C.出風口垂直向下
4.檢查軸承的潤滑脂是否硬化變質，如硬化變質，應用清潔油料洗凈，換上新的鈣基潤滑脂，并檢查各部螺栓有無松動，如有松動應加以緊固。
5.安裝完畢后檢查機內有無異物，銷軸上的開口鎖是否可靠，蓋好機蓋擰緊手輪；用手轉動皮帶輪，轉動應靈活，不得有磨擦或碰撞現(xiàn)象，并檢查動力機轉向是否正確。
6.安裝完畢后應先做空轉實驗，觀察安裝正確性。
（二）電機設備的安裝
1.本系列粉碎機配套動力為3-37KW三相四級電動機或8-75馬力柴油機，不管用何種動力，必須選用速比的皮帶輪，以保證粉碎機的轉速達到原技術數(shù)據(jù)，轉速達不到原技術數(shù)據(jù)的，效率明顯降低，高于原技術數(shù)據(jù)的，機器則容易損壞，甚至爆裂傷人，用戶必須注意！
2.所有線路，閘刀開關必須完好絕緣可靠，控制方便。
操作規(guī)程
1.開機前，需將各部位進行詳細檢查，開口稍有無斷開，螺栓有無松動，轉速是否合理，潤滑處是否有油，機器用手轉動是否有松動或卡擦現(xiàn)象，如有不良現(xiàn)象必須消除后方能開機。
2.清除物料中的金屬、沙、石等雜物，以防止損壞機件。
3.操作人員應站在喂料口側面，手禁止進入機內，運轉中不得打開機蓋。
4.空機啟動旋轉方向是否正確，空轉數(shù)分鐘待機器運轉平穩(wěn)后方可進行工作。
5.嚴禁負荷啟動，空中啟動運轉正常后，再適量均勻喂料，對有時出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象可增大進料速度，但電機不超載為基準，找漿或加工含有一定水分的物料時，應同時加入適當?shù)乃?/span>
6.當喂料口堵塞時，禁止用手、硬木棒、鐵棍強行喂入。
7.工作500小時左右，應對軸承清洗檢查，更換潤滑油，機器運轉期間操作者不得離開崗位。當聽到機器有異常聲音要立即停機檢查，找出原因并排除。
8.當錘片一覺磨損后，可將錘片調頭或調換棱角，更換新錘片。
9.打紅芋粉時一定要把風機、彎頭卸掉，由于風機吸風量太大，女同志頭發(fā)長，很容易將頭發(fā)衣物吸進風機傷人，否則后果自負。
10.停機前空轉2-3分鐘，并關閉進料調節(jié)以清除機內余料。
物料由進料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉子外沿，連續(xù)不斷的錘片，齒板，篩片的打擊，碰撞，搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受轉子離心壓力和風機的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料袋或貯料倉。
技術參數(shù)：
技術數(shù)據(jù) 型號 | 360型 | 400型 | 420型 | 500型 |
長×寬×高（mm） | 1230×635×968 | 960×800×800 | 960×800×800 | 980×900×950 |
主軸轉速（轉/分） | 4600 | 4000 | 3800 | 3440 |
轉子工作直徑（mm） | 360 | 400 | 420 | 500 |
錘片排列形式 | 單頭交錯 | 單頭交錯 | 單頭交錯 | 單頭交錯 |
錘片數(shù)量（片） | 16 | 16 | 20 | 24 |
錘片間隙（mm） | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
配套動力（KW） | 5-7.5 | 7.5-10 | 7.5-10 | 13-17 |
機器重量（kg） | 75 | 75-120 | 100-150 | 120-200 |
選用軸承 | 307 | 307 | 308 | 310 |
產量kg/H | 60-100 | 200-400 | 350-600 | 800-1500 |
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