設備功能：
◎適用于手機中框、主板、塑膠殼、鋼片、FPC等行業(yè)用于貼合各種需要貼標簽、背膠、不干膠、導電布、石墨片等；
◎建立客戶的品質(zhì)追溯系統(tǒng)；
◎提升效率和品質(zhì)；
◎?qū)覵MT產(chǎn)線，實現(xiàn)自動化。
設備特點：
●可訂制載具回流功能，占地空間小、可實現(xiàn)一個人操作一條線；
●可實現(xiàn)多臺機自由組合進行拼接連線生產(chǎn)，也可以單臺機生產(chǎn)；
●多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機臺可供客戶選擇，滿足尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn)；
●便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，大大節(jié)省換線時間；
●操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設定調(diào)整機器操作程序，舊機種切換線時間五分鐘內(nèi)完成，具有單板和拼板貼附及SKIP功能；
●全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度；
●采用直線電機增強穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度；
| 型號 | ATM-300Y2 |
| 貼裝速度 | Max：0.75 S/PCS |
| 貼裝精度 | ±0.1mm |
| 線路板尺寸 | Max:300mm*400mm Min:100mm*100mm |
| 線路板厚度 | 1.0～3.0mm |
| 標簽尺寸 | Max:50mm*50mm Min:2mm*2mm |
| Z軸行程 | 25mm |
| U轉(zhuǎn)角范圍 | 0～360° |
| 傳送軌道 | 單條軌道 |
| 軌道寬度自動調(diào)節(jié) | |
| 軌道高度: 900mm±30mm | |
| 貼標頭 | 4 PCS |
| 料架容量 | 4 PCS |
| 所需起源壓力 | ≧0.6Mpa |
| 氣流量 | ＞60L/min |
| 主機結(jié)構(gòu)尺寸L*W*H | 1000*1550*1650mm |
| 重量 | 約1200KG |
| 特殊配置 | 可隨意在單片板或多拼板上多標貼附 |
| 可選直通運行功能 | |
| 可訂制載具回流功能 | |
| MES系統(tǒng)對接功能 | |
| 壞板識別系統(tǒng) |
| 型號 | ATM-300Y2 |
| 貼裝速度 | Max：0.75 S/PCS |
| 貼裝精度 | ±0.1mm |
| 線路板尺寸 | Max:300mm*400mm Min:100mm*100mm |
| 線路板厚度 | 1.0～3.0mm |
| 標簽尺寸 | Max:50mm*50mm Min:2mm*2mm |
| Z軸行程 | 25mm |
| U轉(zhuǎn)角范圍 | 0～360° |
| 傳送軌道 | 單條軌道 |
| 軌道寬度自動調(diào)節(jié) | |
| 軌道高度: 900mm±30mm | |
| 貼標頭 | 4 PCS |
| 料架容量 | 4 PCS |
| 所需起源壓力 | ≧0.6Mpa |
| 氣流量 | ＞60L/min |
| 主機結(jié)構(gòu)尺寸L*W*H | 1000*1550*1650mm |
| 重量 | 約1200KG |
| 特殊配置 | 可隨意在單片板或多拼板上多標貼附 |
| 可選直通運行功能 | |
| 可訂制載具回流功能 | |
| MES系統(tǒng)對接功能 | |
| 壞板識別系統(tǒng) |
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