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DZDLQ型電子式電動三通調節(jié)閥

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產品簡介

調節(jié)閥;電動調節(jié)閥;電動三通調節(jié)閥DZDLQ型電子式電動三通調節(jié)閥，是由直行程電子式電動執(zhí)行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確

詳細介紹

調節(jié)閥;電動調節(jié)閥;電動三通調節(jié)閥
DZDLQ型電子式電動三通調節(jié)閥，是由直行程電子式電動執(zhí)行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，直接接受調節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況

結構特點

1．DZDLQ電子式電動三通調節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉。全電子式電動執(zhí)行器，采用機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調節(jié)控制
2．DZDLQ電子式電動三通調節(jié)閥按作用模式可分；正作用：電閉式（當電信號增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：電開式（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3．三通調節(jié)閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯，采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向，因此導向面積大，工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥工作性能穩(wěn)定。
4．三通調節(jié)閥有三通合流式調節(jié)閥（把兩種流體經三通閥混合成一種流體）和三通分流式調節(jié)閥（把一種流體經三通閥分成兩路流出）兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5．三通調節(jié)閥它可以代替二臺同時使用的二通調節(jié)閥，起分流或合流作用及兩相調節(jié)配比作用。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產過程的自動化調節(jié)和遠程控制。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種

執(zhí)行機構

3810L型或PSL型直行程全電子式電動執(zhí)行機構是三通調節(jié)閥的驅動裝置，采用一體化結構設計，它以AC220V電源電壓作動力，直接接受統(tǒng)一標準信號（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），將此轉變成與輸入信號相對應的位移，以直線性往復運動，改變閥芯的開度，因此一定的輸入信號對應一定的位置開度，實現(xiàn)比例動作。是一種高精度、高性能、高可靠性類產品

3810L（3610L）型電子式電動執(zhí)行器

PSL系列電子式電動執(zhí)行機構

執(zhí)行機構主要技術參數(shù)

型號	輸出推力N	速度mm/s	zui大行程（mm）	型號	輸出推力N	速度mm/s	zui大行程（mm）
381LSA-08 381LXA-08	800 800	4.2 4.2	30	PSL201	1000	0.4/1.2	50
381LSA-20 381LXA-20	2000 2000	2.1 2.1	30	PSL202	2000	0.4/1.2	50
381LSB-30 381LXB-30	3000 3000	3.5 3.5	60	PSL204	4500	0.4/1.2	50
381LSB-50 381LXB-50	5000 5000	1.7 1.7	60	PSL208	8000	1.0	50
381LSC-65	6500	2.8	100	PSL210	10000	1.0	50
381LSC-99	10000	2.0	100	PSL312	12000	1.0	65
381LSC-160	16000	1.0	100	PSL325	25000	1.0	100
（信號線用屏蔽線）防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄				（信號線用屏蔽線）防護等級：IP65 帶手輪

性能指標

項目			指標值
基本誤差％			381L ±2.5
回差％			381L ±2.0
死區(qū)％			1.0
始終點偏差％	電開	始點	±2.5
		終點	±2.5
	電關	始點	±2.5
		終點	±2.5
可調范圍			50：1
額定行程偏差％			2.5

允許壓差 MPa

公稱通徑mm	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
允許壓差MPa	3.32	2.20	2.20	1.41	1.38	0.94	0.61	0.51	0.36	0.20	0.19	0.13

主要零件材料及適用溫度、介質

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體、閥蓋	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管
	墊片	增強聚四氟乙烯（F4）、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
	推桿、襯套	2Cr13
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品類氣液體	硝酸堿類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
	常溫型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
	高溫型	-30～+450℃	-40～+450℃	-40～+450℃

主要技術參數(shù)

公稱通徑mm		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	合流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535	800	1360
	分流						85	135	210	340	535	800	1360
額定行程L（mm）		16		25		40			60			100
執(zhí)行器型號	3810L	381LS-20		381LS-30		381LS-50			381LS-65			381LS-99
	PSL	PSL202		PSL204		PSL208			PSL312			PSL325
	防爆型	381LX-20		381LX-30		381LX-50			381LX-65			381LX-99
電源電壓		AC220V 50Hz
信號范圍		4～20mA DC 0～10mA DC或1～5V DC 0～10V DC
作用模式		電開式（K）型、電關式（B）型
故障狀態(tài)時		全開、全關、自鎖保位
流量特性		直線性、拋物線性
允許泄漏量（L/h）		1×10^-3×閥額定容量
固有可調比R		30:1
公稱壓力PN（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4

產品應用規(guī)范

設計制造:JB/T7387、IEC60534
法蘭尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
結構長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002

外形尺寸

主要技術參數(shù)

公稱通徑（DN）	D	L			H≈		合流H1			分流H1
		PN MPa			H≈		PN MPa			PN MPa
		1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4
25	225	185	190	200	555/600	707/750	140	150	150	140	150	160
32	225	200	200	210	561/718	709/848	150	160	170	150	160	170
40	225	220	220	235	660/795	812/925	160	170	180	160	170	180
50	225	250	255	265	675/835	827/960	180	190	200	180	190	200
65	225	275	285	295	863/1067	1027/1214	200	210	220	200	210	220
80	225	300	310	320	868/1080	1032/1243	210	230	240	225	250	265
100	225	350	360	370	872/1094	1036/1257	220	250	260	245	275	285
125	310	410	430	440	905/1092	1120/1492	260	300	300	285	320	325
150	310	450	465	475	920/1321	1135/1520	280	320	320	305	340	345
200	310	550	560	570	950/1400	1165/1597	320	380	380	350	400	410
250	310	670	690	752	1203/1600	1440/1805	444	474	474		540	540
300	310	770	795	819	1265/1615	1502/1830	489	584	584		612	612