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昊特流體教你預(yù)防膠體磨事故措施
閱讀：483 發(fā)布時(shí)間：2013-5-27
Foodjx導(dǎo)讀：經(jīng)過對(duì)膠體磨本身構(gòu)造、工作原理及介質(zhì)性質(zhì)加以研究分析后，采取以下措施預(yù)防事故發(fā)生：
（1）正確認(rèn)識(shí)膠體磨是一種具有潛在隱患的設(shè)備。在掌握其結(jié)構(gòu)、工作原理、介質(zhì)性質(zhì)后，嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝調(diào)試。確保動(dòng)、靜磨片同心度誤差不大于0.05mm；動(dòng)盤徑向跳動(dòng)不超過0.04mm；軸向竄動(dòng)小于0.1mm，并定期檢驗(yàn)。
（2）嚴(yán)格把好過濾關(guān)。進(jìn)入膠體磨物料必須經(jīng)嚴(yán)格過濾。一般情況下預(yù)乳液至少經(jīng)過60目篩網(wǎng)過濾方可輸入膠體磨，以減少硬質(zhì)顆粒、金屬或其他物質(zhì)進(jìn)入磨內(nèi)的可能性。
（3）螺桿泵連續(xù)均衡送料。應(yīng)在入料口加大漏斗容積，使之入料時(shí)經(jīng)常處于料封狀態(tài)；應(yīng)盡量減少螺桿泵下料口混入的空氣量，并防止物料研磨時(shí)間過長(zhǎng)。
（4）運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制膠體磨工作電流不得出現(xiàn)過高或過低，一般控制范圍12A～1；生產(chǎn)過程中設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間不大于1min。
（5）每班工作完畢應(yīng)放溫水沖洗膠體磨機(jī)械密封裝置及磨片間殘余物料以防止結(jié)晶，避免機(jī)器啟動(dòng)困難。
（6）定期強(qiáng)制檢修。每月至少應(yīng)打開靜磨片一次，*沖洗動(dòng)靜磨片齒形槽，并剔出其金屬、砂粒等雜物；校驗(yàn)各參數(shù)無異常后安裝試車。
（1）正確認(rèn)識(shí)膠體磨是一種具有潛在隱患的設(shè)備。在掌握其結(jié)構(gòu)、工作原理、介質(zhì)性質(zhì)后，嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝調(diào)試。確保動(dòng)、靜磨片同心度誤差不大于0.05mm；動(dòng)盤徑向跳動(dòng)不超過0.04mm；軸向竄動(dòng)小于0.1mm，并定期檢驗(yàn)。
（2）嚴(yán)格把好過濾關(guān)。進(jìn)入膠體磨物料必須經(jīng)嚴(yán)格過濾。一般情況下預(yù)乳液至少經(jīng)過60目篩網(wǎng)過濾方可輸入膠體磨，以減少硬質(zhì)顆粒、金屬或其他物質(zhì)進(jìn)入磨內(nèi)的可能性。
（3）螺桿泵連續(xù)均衡送料。應(yīng)在入料口加大漏斗容積，使之入料時(shí)經(jīng)常處于料封狀態(tài)；應(yīng)盡量減少螺桿泵下料口混入的空氣量，并防止物料研磨時(shí)間過長(zhǎng)。
（4）運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制膠體磨工作電流不得出現(xiàn)過高或過低，一般控制范圍12A～1；生產(chǎn)過程中設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間不大于1min。
（5）每班工作完畢應(yīng)放溫水沖洗膠體磨機(jī)械密封裝置及磨片間殘余物料以防止結(jié)晶，避免機(jī)器啟動(dòng)困難。
（6）定期強(qiáng)制檢修。每月至少應(yīng)打開靜磨片一次，*沖洗動(dòng)靜磨片齒形槽，并剔出其金屬、砂粒等雜物；校驗(yàn)各參數(shù)無異常后安裝試車。