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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式:袁經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-11-13 09:10:08瀏覽次數(shù):413次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)包裝類型 | 杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他 | 工作原理 | 負(fù)壓 |
---|---|---|---|
功率 | 0.1kw | 灌裝精度 | 0.2% |
灌裝量 | 30000ml | 灌裝頭數(shù) | 1 |
生產(chǎn)能力 | 3-6罐/分鐘 | 適用對(duì)象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護(hù)發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護(hù)膚品類,牙膏,水果罐頭,化妝品類,其他 |
適用瓶高 | 可調(diào)節(jié)上下mm | 適用行業(yè) | 餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
外形尺寸 | 高1650X長1850mm | 物料類型 | 液體,氣體,膏體,粉劑,顆粒,固體,醬體,其他 |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
一、:用途及性能:
適用產(chǎn)品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體,流體,膏體產(chǎn)品。:
二、主要特點(diǎn): 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,計(jì)量精度高,不受物料的影響。: 2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。:3計(jì)量范圍大,計(jì)量誤差小于10克/桶。: 4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,效果好。:5自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。:三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理: 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無動(dòng)力滾道等組成。:
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料):供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
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灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時(shí)選擇): 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。:
氣動(dòng)控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡介:: 人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道):
標(biāo)準(zhǔn)配置::: 儀表(志美),傳感器:(梅特勒-托利多),:氣動(dòng)元件(亞德客),防爆(飛策): 自配:輸料泵,出口壓力在3-5Kg,流量≥16m3/h
涂料灌裝機(jī)主要是灌裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。灌裝方式:普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝。
應(yīng)用行業(yè)
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體,流體,膏體產(chǎn)品
主要特點(diǎn)
1、該系統(tǒng)灌裝機(jī)采用秤重式灌裝,計(jì)量精度高,不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計(jì)量范圍大,計(jì)量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,效果好。
5、自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。
標(biāo)準(zhǔn)配置
儀表(志美),傳感器 (梅特勒-托利多), 氣動(dòng)元件(亞德客),防爆(飛策)
自配:輸料泵,出口壓力在3-5Kg,流量≥16m3/h
操作方法
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)
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