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蒸汽流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)價(jià)格

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江蘇力盛機(jī)電科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鍋爐蒸汽流量計(jì),是利用流體在特定條件下流動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計(jì)的

詳細(xì)介紹

鍋爐蒸汽流量計(jì)，蒸汽流量計(jì)價(jià)格，鍋爐蒸汽流量計(jì)價(jià)格 銷售

鍋爐蒸汽流量計(jì)原理：
鍋爐蒸汽流量計(jì),是利用流體在特定條件下流動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計(jì)的．當(dāng)通流截面一定時(shí)，流速與導(dǎo)容積流量成正比。因此，測(cè)量振蕩頻率即可測(cè)得流量。

鍋爐蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)：
壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能*穩(wěn)定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表

鍋爐蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

采用標(biāo)準(zhǔn)		Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93
測(cè)量介質(zhì)：		氣體、液體、蒸氣
口徑規(guī)格	法蘭卡裝式口徑選擇	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	法蘭連接式口徑選擇	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	插入式口徑選擇	300，400，500，600，800，1000
流量測(cè)量范圍	正常測(cè)量流速范圍	雷諾數(shù)1.5×10⁴～4×10⁶;氣體550m/s;液體0.5～7m/s
	正常測(cè)量流速范圍	液體、氣體、流量測(cè)量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3
測(cè)量精度		1.0級(jí)或1.5級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度		常溫–25℃～100℃
		高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號(hào)		4～20mA,傳輸距離為1000m（負(fù)載電阻≤750）、485通訊、頻率輸出
儀表使用環(huán)境		溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90%
材質(zhì)		不銹鋼，鋁合金
電源		DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級(jí)		Exd ⅡBT4
防護(hù)等級(jí)		IP65

鍋爐蒸汽流量計(jì)應(yīng)用：
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體（乙烷,甲烷,天然氣,二氧化碳,氧氣,氖氣）、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。

鍋爐蒸汽流量計(jì)選型：

代號(hào)	通徑	流量范圍㎡/h
LS-LUG-25	DN25	1~12（液體）		10～100（氣體）
LS-LUG-32	DN32	1.5~23（液體）		15~150（氣體）
LS-LUG-40	DN40	2.4~32（液體）		22.6~150（氣體）
LS-LUG-50	DN50	4~50（液體）		35~350（氣體）
LS-LUG-65	DN65	6.3~184（液體）		60～600（氣體）
LS-LUG-80	DN80	10~130（液體）		90~900（氣體）			注：1.蒸汽流量請(qǐng)查看表3
LS-LUG-100	DN100	20~200（液體）		140~1400（氣體）			2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨
LS-LUG-125	DN125	31~310（液體）		220～1450（氣體）			3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計(jì)可定制
LS-LUG-150	DN150	45~450（液體）		300~3000（氣體）
LS-LUG-200	DN200	80~800（液體）		550~5500（氣體）
LS-LUG-250	DN250	150~1500（液體）		880～8800（氣體）
LS-LUG-300	DN300	200~2000（液體）		1300～13000（氣體）
LS-LCG-300	DN300	100~1500（液體）		1560～15600（氣體）
LS-LCG-400	DN400	180~3000（液體）		2750～27000（氣體）
LS-LCG-500	DN500	300~4500（液體）		4300～43000（氣體）
LS-LCG-600	DN600	450~6500（液體）		6100～61000（氣體）
LS-LCG-800	DN800	750~10000（液體）		11000～110000（氣體）
LS-LCG-1000	DN1000	1200~1700（液體）		17000～170000（氣體）
	代號(hào)	功能1
	N	無(wú)溫壓補(bǔ)償
	Y	有溫壓補(bǔ)償
		代號(hào)	輸出型號(hào)
		F1	4-20mA輸出（二線制）
		F2	4-20mA輸出（三線制）
		F3	RS485通訊接口
		F4	頻率輸出
			代號(hào)	被測(cè)介質(zhì)
			J1	液體
			J2	氣體
			J3	蒸汽
				代號(hào)	連接方式
				L1	法蘭卡裝式
				L2	法蘭連接式
				L3	插入式
					代號(hào)	功能2
					E1	1.0級(jí)
					E2	1.5級(jí)
					T1	常溫
					T2	高溫
					T3	蒸汽
					P1	1.6MPa
					P2	2.5MPa
					P3	4.0MPa
					D1	內(nèi)部3.6V供電
					D2	DC24V供電
					B1	不銹鋼
					B2	碳鋼

鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝條件
　　l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
　　l 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
　　l 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
　　l 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
　　l 被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
　　l 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
　　l 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝步驟要求
　　l 將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
　　l 將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
　　l 傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過(guò)250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
　　l 傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
　　傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求
鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝注意十要點(diǎn)
　　1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
　　避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
　　2、上下游必須有足夠的直管段。
　　若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
　　若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
　　調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
　　3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
　　4、管道采取減振動(dòng)措施。
　　傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
　　5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
　　測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
　　測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
　　6．傳感器在垂直管道的安裝。
　　測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
　　測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
　　7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
　　無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
　　8．傳感器在水平管道的倒裝。
　　一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
　　9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
　　測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
　　10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
　　根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
鍋爐蒸汽流量計(jì)注意事項(xiàng)
　　l 法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
　　l 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。
　　l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
　　l 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái)。
　　l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
　　l 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。
　　測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝（3張）

鍋爐蒸汽流量計(jì)：安裝現(xiàn)場(chǎng)

關(guān)鍵詞：傳感器流量?jī)x表過(guò)濾器調(diào)節(jié)閥