非冷凍粉絲設(shè)備工藝流程：
（淀粉+自動加水） 調(diào)漿：加水量實現(xiàn)自動調(diào)整。
過濾（自選）：將淀粉漿過篩，使產(chǎn)品更加細(xì)膩
預(yù)熱：將設(shè)備預(yù)熱，為后序生產(chǎn)準(zhǔn)備
加熱糊化：通過蒸汽將淀粉漿進(jìn)行預(yù)糊化
出絲：預(yù)糊化后進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)行*熟化以及成型
預(yù)干燥： 進(jìn)入預(yù)干燥機(jī)快速蒸發(fā)去粉條表面的水分
上桿切斷：預(yù)干燥后的粉絲表面不會粘連，可以自動掛面粉桿上并進(jìn)入干燥機(jī)
干燥冷卻：對產(chǎn)品進(jìn)行干燥

非冷凍粉絲設(shè)備與傳統(tǒng)粉絲生產(chǎn)對比特點：

1、生產(chǎn)過程簡單、流暢、容易控制，對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是要將粉絲擠出后入熱水煮熟，然后人工掛桿、冷凍老化15-20小時、再水洗松絲、人工排桿、干燥。而我們設(shè)備的工藝無需水煮、冷凍、松絲三個環(huán)節(jié)，縮短了工藝流程，節(jié)省了設(shè)備占地面積；

2、節(jié)約成本

電能消耗：本項目無需冷凍、無需水煮熟化，因此節(jié)省了這兩項的用電的消耗，此部分占生產(chǎn)線總力的50%以上。

水資源消耗：由于本項目無需冷凍，因此也無需水洗松絲，節(jié)省了大量的用水；除此之外也大大降低了建立污水處理設(shè)備的投資。

人工成本：目前以我們了解的情況，在傳統(tǒng)粉絲生產(chǎn)中，水煮后掛桿以及冷江后松絲環(huán)節(jié)，需要大量的人工，這部分用工占整條生產(chǎn)線30%，本項目在這兩項為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省了大量人工成本。

3、產(chǎn)成品品質(zhì)佳，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外表晶瑩剔透、久煮不爛、口感彈性好。

綜上，非冷凍粉絲設(shè)備從前序調(diào)漿直到粉絲產(chǎn)品出來均實現(xiàn)了連續(xù)化和機(jī)械化，中間無人工操作環(huán)節(jié)，人工只是輔助。設(shè)備占地小、可以根據(jù)客戶廠房情況布置，節(jié)能減排；產(chǎn)品質(zhì)量佳。本機(jī)電機(jī)均采用SEW產(chǎn)品，軸承采用日本NTN或NSK產(chǎn)品，氣缸采用SMC產(chǎn)品，變頻器和PLC采用西門子或施耐德產(chǎn)品。設(shè)備外包裝以及與食品接觸部分均采用SUS304不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。