鮮米粉設(shè)備是結(jié)合擠壓成型與水煮熟化相結(jié)合的工藝， 其工藝流程如下：

A、工藝流程

（大米浸泡）---洗米、除砂---磨漿---配料---攪拌---攤漿---蒸片---擠絲---水煮---蒸粉---冷卻、

復(fù)水---截斷---（計量與包裝）

B、工藝描述、主要設(shè)備

（1）工藝步驟 1：洗米、除砂

（3）工藝步驟 3：配料

（4）工藝步驟 4：攪拌

（5）工藝步驟 5：攤漿

（6）工藝步驟 6：蒸片

（7）工藝步驟 7：擠絲

（8）工藝步驟 8：水煮

（9）工藝步驟 9：蒸粉

（10）工藝步驟 10：冷卻、復(fù)水

鮮米粉設(shè)備特點：

該生產(chǎn)線可適用于生產(chǎn)保鮮米粉，產(chǎn)品直徑可調(diào)，可做扁條、圓條，生產(chǎn)出的米粉質(zhì)地緊密、外形均勻、條型整齊、口感滑爽。生產(chǎn)線設(shè)計科學(xué)、工藝合理、操作簡單、使用人工少、故障率低、自動化程度高，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化。

1.產(chǎn)品規(guī)模多樣，可滿足不同客戶的多種需求，大單機每小時可處理原料1000公斤。

2. 生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實時監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。

3. 生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕,表盤等，實現(xiàn)信息的交流與控制。

4. 整機材料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、生產(chǎn)過程完整，從前序的原料除砂、清洗一直到生產(chǎn)出可包裝的產(chǎn)品，全部實現(xiàn)機械化。