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　　皮帶輸送機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的輸送物料難免會(huì)造成對其整機(jī)內(nèi)部的零件造成損傷，從而影響致整個(gè)生產(chǎn)輸送線的經(jīng)濟(jì)效率。皮帶輸送機(jī)的內(nèi)部件在遭受損壞時(shí)，要立即進(jìn)行維修或是購置新配件安裝，為了可以使得用戶能更快的更好的去處理此類問題，我們歸納了幾種情況的緊急解決措施來保證輸送物料效率達(dá)到*。
　　
　　皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時(shí)通過皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)來帶動(dòng)物料的輸送，皮帶與滑輪之間易于發(fā)生滑動(dòng)，其追溯其原因不外乎如下幾個(gè)一是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)可能性太??；二是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太小。這時(shí)我們可以通使用的滑輪防護(hù)套來進(jìn)行增大摩擦系數(shù)。借助于正確的設(shè)計(jì)，滑輪的防護(hù)還會(huì)進(jìn)行阻止傳送物料，其他的雜物料會(huì)堆積在滾筒上面。
　　
　　物料枯附于皮帶上的枯性物料很有可能枯附于皮帶上面，其干性物料很可能堵塞于皮帶的磨損腔內(nèi)。當(dāng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料會(huì)進(jìn)行下落，在輸送機(jī)下或是上面堆積，同時(shí)也會(huì)造成對皮帶佃送機(jī)下側(cè)及托輥的損傷。當(dāng)使用雙滾筒驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，物料堆積可能是持用的問題。皮帶換向回到雙滾筒上之一時(shí)，物料堆積在滾筒體的中心可以使得皮帶彎曲變形。皮帶中zui易損壞的地方通常是拼接處。解決以上問題的方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而如果物料發(fā)生粘附，一個(gè)可行解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)進(jìn)行處理一個(gè)是頂清理刮板，另一個(gè)是T型清理刮板。而對于用夾具固定的皮帶而言，也可以進(jìn)行使用皮帶刷。
　　
　　在加料站側(cè)面料灑落當(dāng)物料落向皮帶上時(shí)，料趨于滾動(dòng)及跳動(dòng)，尤其是輸送點(diǎn)與接料皮帶呈90°時(shí)。由于使用托輥會(huì)導(dǎo)致皮帶在托輥之間下垂，這可能會(huì)造成物料于傳編區(qū)域在皮帶的一側(cè)灑落。這個(gè)問題可以通過在加料站安裝一個(gè)密封系統(tǒng)來解決。沖擊擋板阻止了皮帶的下垂，低摩擦系數(shù)的頂層提供了一個(gè)平滑表面，使密封裝置密封良好。
　　
　　對皮帶的沖擊扭傷。當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)送粗料或邊角銳利的物料時(shí)．沖擊損傷是普追存在的一個(gè)問題，它常常會(huì)導(dǎo)致磨損點(diǎn)出洞或甚至于造成皮帶破損。如果發(fā)生這些情況，整個(gè)皮帶可能就要被截?cái)?。沒有戴裂保護(hù)的鑰統(tǒng)皮帶尤其易于造成這種損壞。設(shè)置加料站，沖擊板包括固定用鋁軌，緩沖用特制橡膠。超高致密聚乙烯低卑擦頂面，可防止皮帶的損傷。
　　
　　偏心皮帶可能會(huì)帶來成本上的變化。皮帶導(dǎo)向系統(tǒng)由于其靈活的控制和使皮帶以正確的軌跡運(yùn)行，因而可以省去維修費(fèi)用。另外，皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)能力的提高及物料灑落的減少可增加收入。皮帶導(dǎo)向系統(tǒng)也可以降低由皮帶損壞導(dǎo)致的費(fèi)用昂貴的不定期維護(hù)造成的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。物料棲落的減少也提供了清潔的工作環(huán)境，并且使現(xiàn)場的持續(xù)清潔費(fèi)用降到zui低。
　　
　　以上幾種方法可以有效的解決皮帶輸送機(jī)發(fā)生機(jī)械損傷的故障，但是更重要的是需要專業(yè)的操作人員進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，將故障停機(jī)的事情減少發(fā)生的概率，才能更好的提高經(jīng)濟(jì)效益，減少生產(chǎn)成本。