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110KV(220KV )交聯(lián)聚乙烯絕緣高壓電纜生產(chǎn)工藝介紹 結(jié)構特點
導體--800mm2以下采用緊壓圓形結(jié)構,800~1000mm2四分割導體, 1200mm2及以上五分割導體
內(nèi)外屏蔽層:屏蔽料采用進口超光滑的XLPE料,生產(chǎn)的220kV電纜內(nèi)外導表面光潔,電場分布均勻
絕緣層:絕緣料采用進口超凈﹑超光滑XLPE料,與內(nèi)外屏蔽三層共擠﹑緊密結(jié)合
緩沖層:采用4層半導電緩沖阻水層,保證施工及運行彎曲半徑,承受運行熱膨漲.并達到完整阻水性能
金屬護套:采用連續(xù)擠壓皺紋鋁套,保證密封性及電纜的機械性能,滿足施工抗壓不變形
瀝青涂層:防止皺紋鋁套受到腐蝕,電纜使用壽命更長
外護套:采用PVC或PE料包,以滿足電纜電性能及機械性能之需,也可采用阻燃型﹑防白蟻型材料
外護電極:石墨涂層,連續(xù)光滑,或擠出半導電層保證不脫落
高壓XLPE電纜生產(chǎn)流程
拉絲退火--緊壓絞合--三層共擠--干燥除氣--繞包緩沖層--擠包鋁護套--瀝青涂敷、擠包外護套、涂石墨--成品試驗
高壓電纜生產(chǎn)工藝管理
導 體
導體抽真空,滴涂防氧化劑,繞包聚酯帶防塵
絕 緣
控管連續(xù)生產(chǎn)時間:220kV/60h;110kV/80h,無焦料;
原料無塵室管控,用塵埃粒子計數(shù)器監(jiān)控,無污染;
交聯(lián)工藝有冷,熱端外徑.厚度.偏心監(jiān)測;
盤具內(nèi)襯,防止壓傷,碰傷。
鋁護套
立式連續(xù)擠壓,無中斷接痕,不燙傷電纜,機械強度高,抗壓抗彎曲;
缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng),全長掌控鋁護質(zhì)量。
外護套
外護及電極可雙層擠出,確保護套質(zhì)量
檢 測
獨立的品保大樓+先進的檢測設備
包 裝
牽引頭及尾封采用氬弧焊,確保敷設質(zhì)量
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