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磷酸鐵項目噴霧干燥設備LPG-250

來源：常州力馬干燥科技有限公司 2016年11月24日 16:22 1294

磷酸鐵項目噴霧干燥設備LPG-250

1、控制系統(tǒng)采用10英寸觸摸屏、S7-200系列PLC，PLC提供不加密控制程序。

2、進風溫度與燃油量聯(lián)鎖控制，在進風溫度顯示儀表上設置需要的溫度，當熱風溫度達到所設定溫度時，燃燒器自動調(diào)節(jié)使進風溫度穩(wěn)定在設定值±5℃內(nèi)。進風溫度儀表共設定有兩個溫度點，一個為設定溫度，一個為超溫停機溫度。

3、出風溫度與加料器聯(lián)鎖控制，保證出風溫度在設定值±2℃范圍內(nèi)波動。

4、布袋除塵進風溫度與旁路閥聯(lián)鎖控制，保證進風溫度低于130℃范圍內(nèi)。

5、進出口溫度在現(xiàn)場用數(shù)顯表顯示，供現(xiàn)場人員監(jiān)視。

6、所有設備的控制及監(jiān)視在觸摸屏上完成，并且有歷史曲線及歷史報警等。

7、閃蒸干燥機、鼓風機、引風機、三螺旋輸給料機需變頻控制，電機要求為變頻電機。

8、壓力檢測儀表均采用U型管壓力計。

霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

熱源和加熱方式：直燃式天然氣熱風爐

設備為室內(nèi)布置，按7級地震裂度設防，

產(chǎn)品捕集方式：主塔+脈沖袋式除塵器

產(chǎn)品收集方式：空氣風送集中布袋收料

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)

空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料

控制系統(tǒng)：數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數(shù)集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)等等

設備技術參數(shù)表（空格處設備設計單位填寫）

水分蒸發(fā)量（凈水蒸發(fā)）		塔徑/塔高
操作溫度	進溫220℃/出溫130℃	霧化器	轉(zhuǎn)速盤徑
裝機功率		霧化器	轉(zhuǎn)速盤徑
供熱量	約（冬季極限天氣）	天然氣耗量	約 Nm³/h（冬季極限天氣）
干燥系統(tǒng)形式	開式循環(huán)系統(tǒng)	供料方式	螺桿泵變頻可調(diào)穩(wěn)定送料
熱風接觸方式	并流方式	熱源方式	直燃天燃氣熱風爐
產(chǎn)品捕集方式	空氣風送集中布袋收料	霧化方式	離心式霧化
控制方式	人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速，超溫、超壓報警；霧化器變頻調(diào)速；密碼權限設置，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風溫度模糊控制，誤差約±3℃；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障自診斷功能，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修，故障報警分3個級別：關鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；設手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。

設備機構性能闡述

供料系統(tǒng)

螺桿泵采用了變頻調(diào)速，有效控制進料量。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)。

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

由送風機（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風機、調(diào)風蝶閥、風管等組成。

送、引風機均為廠家供應，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；本系統(tǒng)風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗，現(xiàn)已成熟。

空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中效空氣過濾器、風機、直燃式天燃氣熱風爐等組成。

熱源為直燃式天燃氣熱風爐，控制為自動控溫。

干燥塔系統(tǒng)

由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。

其他輔助系統(tǒng)

均為廠家供應，性能可靠；部分管道考慮一定的角度設計，避免結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)

人機界面+PLC程序控制，并留有與現(xiàn)場操作室DCS的通信接口，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速，超溫、超壓報警；霧化器變頻調(diào)速；密碼權限設置，防止誤改亂改參數(shù)；進、出風溫度模糊控制，誤差約±3℃；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障自診斷功能，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修，故障報警分3個級別：關鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；設手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。

電氣要求

a)設備使用的電源為380V/220V-50Hz。

b)當電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設備所配電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作。

設備配置供貨范圍（缺件部分投標單位加填，各項須填寫單價）

位號	名稱	型號	數(shù) 量	材質(zhì)		備注
供料系統(tǒng) ：
1	螺桿泵	GF30-1 1.7m3/h 0.6MPa	1臺	接觸物料部分SUS304		1.1KW 斯萊特
2	進料管道、閥門		1套	接觸物料部分SUS304
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng) ：
1	送風機	風量：風壓：功率：	1臺	葉輪、殼體304材質(zhì)
2	引風機	風量：風壓：功率：	1臺	Q235		KW 、整體減震機座
3	熱風保溫管道	內(nèi)δ=3.0mm，外δ=0.8mm	1套	內(nèi)SUS304，外SUS304		巖棉保溫δ=100mm
4	排風管道	δ=3.0mm	1套	Q235		配快裝清洗口和排污口
5	管道連接件	法蘭	1套	SUS304
空氣加熱系統(tǒng) ：
1	初、中效空氣過濾器	配套	1套	外框SUS304	無紡布
2	熱風爐		1套	燃燒室為SUS310S，內(nèi)壁20G,余為Q235	外保溫150mm
3	燃燒器	必須具備燃氣設備設計及制造資質(zhì)單位產(chǎn)品（含控制閥等）	1套	組合件	15Kw,意大利利雅路
干燥主機：
1	噴霧干燥室	內(nèi)壁δ=3.0mm，外δ=0.8mm	1套	外壁SUS304 外壁SUS304		內(nèi)壁滿焊，內(nèi)壁焊縫鏡面拋光，塔頂碳鋼花紋板δ=6mm
2	進風蝸殼	內(nèi)δ=3.0mm，外δ=1.5mm	1套	SUS304		對數(shù)螺旋線式，頂碳鋼花紋板δ=6mm
3	熱風分配器	δ=3.0mm	1套	SUS304		雙向?qū)эL式
4	離心霧化器		1套	接觸物料部分SUS304		變頻調(diào)節(jié)，帶油冷水冷系統(tǒng)、空氣密封。
5	斜插管	Φ800，δ=2.0mm	1套	SUS304
7	照明裝置	100W/套	3套
8	觀察人孔	510X610	4套
9	保溫	厚100 mm	1套	巖棉		注：塔頂蓋保溫：硅酸鋁600毫米厚
除塵系統(tǒng)：
1	布袋除塵器		1臺	接觸物料部分SUS304		注：需方自配，投標單位須提供過濾面積，結構形式，進、出口尺寸要求。
2	螺旋輸送器	規(guī)格：	1臺	接觸物料部分SUS304
3	關風器		1臺	接觸物料部分SUS304		1.1Kw
氣力輸送集中布袋收料系統(tǒng) ：
1	空氣過濾器		1套	外框SUS304		無紡布
2	連接管道	Φ200，δ=2.0mm	1套	接觸物料部分SUS304		快開式，衛(wèi)生級
3	布袋除塵		1只	接觸物料部分SUS304		注：需方自配，投標單位須提供過濾面積，結構形式。
4	關風器	0.75Kw	1臺	接觸物料部分SUS304		變頻控制
5	引風機	風量：風壓：功率：	1臺	Q235
6	料倉		1臺	接觸物料部分SUS304		需方自配
控制系統(tǒng) ：
1	控制柜		1臺	碳鋼噴塑
2	可編程器					LG/西門子
3	溫度模塊		1套			LG/西門子
4	變頻器	螺桿泵、霧化器及小布袋關風機	3套			AB/施耐得
5	接觸器元氣件		1套			正泰
6	觸摸屏		1套			步科
其他配套系統(tǒng) ：
1	干燥塔支架、平臺、爬梯、護欄		1套	Q235		需方自備，供方提供設計施工圖
2	4T霧化器吊裝機構		1套	組合件		需方自配

備品備件明細表

位號	名稱	型號	數(shù)量	備注
1	視鏡玻璃	φ210	1個
2	密封條	4X40	5m
3	霧化器工具		1套
4	密封膠套		1套	螺桿泵軸密封

關鍵詞：干燥設備 PLC 顯示儀表溫度儀表閃蒸干燥機

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