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小龍蝦生產(chǎn)線

   小龍蝦個頭較大，體型比其他淡水蝦類大，肉也相對較多，肉質(zhì)鮮美，現(xiàn)被制成多種料理，都受到了普遍的歡迎。

    小龍蝦體內(nèi)的蛋白質(zhì)含量很高，肉質(zhì)松軟易消化，對身體虛弱者、病后需要調(diào)養(yǎng)的人是很好的食物。蝦肉內(nèi)還富含鎂、鋅、、硒等。鎂對心臟活動具有重要的調(diào)節(jié)作用，能保護心血管系統(tǒng)，它可減少血液中*的含量，防止動脈硬化，同時還能擴張冠狀動肪，有利于預(yù)防高血壓及心肌梗塞。

   小龍蝦的加工工藝流程有：充分清洗——振動瀝水——風(fēng)干——油炸——鹵制——常溫冷卻——擺盤包裝——速凍。

    小龍蝦捕撈后按照規(guī)格進行分級挑選。工人可在工作臺上進行挑選，按照不同的規(guī)格對小龍蝦進行分級。對挑選好的小龍蝦進行加工。龍蝦由入料輸送機輸送到清洗機上，利于清洗機的超聲波+氣浪對小龍蝦進行清洗，為保證小龍蝦能清洗干凈，出料口設(shè)有高壓噴淋，去除氣泡產(chǎn)生的泡沫雜物；小龍蝦清洗完后，傳送到振動篩上，通過振動瀝水，去除小龍蝦身上大部分的水份；油炸生產(chǎn)線進行油炸，油炸時間，速可以自由設(shè)定，有全自動油炸單機和全自動油炸流水線供用戶選擇使用。油炸后的小龍蝦進入常溫風(fēng)冷卻進入鹵煮設(shè)備；鹵制后的小龍蝦有工人在工作線上進行擺盤包裝；包裝后的小龍蝦進入隧道式速凍機進行速凍。

小龍蝦生產(chǎn)線

一、小龍蝦超聲波清洗機。

    整機采用不銹鋼304材質(zhì)，氣浪鼓浪+超聲波方式、螺旋式不銹鋼單層網(wǎng)帶、傳送帶采用變頻調(diào)速設(shè)計，速度可調(diào)。避免實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)證明，超聲波清洗速度慢、所以本設(shè)備改成前段超聲波、后段氣泡，高產(chǎn)量，清洗工藝達到要求。

    小龍蝦超聲波清洗機，原理是通過的超聲波空化效應(yīng)原理，水分子在龍蝦殼體震蕩，震落表面的污物，在超聲波清洗機的作用下連緊閉的腮幫都張開，將內(nèi)部同時清洗干凈。取代了傳統(tǒng)手工洗刷不到的地方，具有快速死角，縫隙的優(yōu)點。

    我公司生產(chǎn)的清洗機設(shè)備長度，網(wǎng)帶寬度可以根據(jù)用戶產(chǎn)量來定制；清洗池根據(jù)外部尺寸來定制；設(shè)計獨立網(wǎng)帶輸送架，網(wǎng)帶輸送架體與槽體留有污物隔離空間；輸送網(wǎng)帶架沖孔4mm，以方便水流通暢；輸送帶采用不銹鋼板帶，沖孔3mm，實用耐用板帶，采用板帶防止龍蝦掛鏈；設(shè)計高壓氣泡式清洗，高壓風(fēng)泵3KW鋁合金；氣泡鼓浪的清洗機構(gòu)，可增加清洗去污效果。出料處設(shè)計噴淋沖洗噴頭，共計三排，可接自來水實現(xiàn)。傳動電機采用變頻調(diào)速式，電機功率為1.5KW；

小龍蝦清洗機圖片如下：

二、振動瀝水機

    本機主要由架體、篩板、振動電機、電器等部分組成。本機設(shè)備主體采用不銹鋼304材質(zhì)制成。主要工作原理：物料由入料端進入，經(jīng)過偏心裝置震動向前，能更好的實現(xiàn)物料盡快脫去大部分水珠，后期可進入下一道工序來生產(chǎn)。如想脫水效果好的話，后期可與風(fēng)干線連接使用。

    我公司生產(chǎn)的振動瀝水機，采用鋁殼振動電機，拒絕使用鐵殼振動電機。能夠很好的延長電機的使用壽命；電器外置，采用法國施耐德品牌好；

小龍蝦生產(chǎn)線

三、小龍蝦油炸線

    小龍蝦油炸設(shè)備為用戶定制全自動油炸單機、全自動油炸流水線來使用。

    全自動油炸機，自動化程度高，功能齊全有：自動上料，自動出料，自動攪拌功能。用戶可根據(jù)自己的實際情況來定制，一般自動出料為必須具備的功能，自動上料，自動攪拌功能可選配。全自動油炸機為用戶定制純油型和油水分離型選配，純油型可為用戶配儲油罐一臺；油水分離型可為用戶配降溫水罐一臺。

    魚豆腐用戶可定制內(nèi)膽涂進口特氟龍不沾材料。

    全自動油炸流水線，設(shè)備的長度，網(wǎng)帶寬度可以根據(jù)用戶要求或產(chǎn)量來定制。設(shè)備也可以定制純油型和油水分離型兩種。設(shè)備配有：輸送系統(tǒng)，物料壓料系統(tǒng)，油循環(huán)系統(tǒng)，油真空過濾系統(tǒng)，入料不沾四氟板帶輸送系統(tǒng)，油位自動控制系統(tǒng)，網(wǎng)帶提升系統(tǒng)，二氧化碳自動滅火系統(tǒng)，自動刮渣系統(tǒng)。

    輸送系統(tǒng)：采用乙字形網(wǎng)帶，配有壓帶和炸帶。保證物料能夠浸泡在油中，得到充分油炸。

    采用數(shù)字式溫度控制，溫差精度在+1攝氏度，并設(shè)計高溫上限斷電功能，度超過設(shè)定溫度自動斷電，升溫安全。

    設(shè)備底部另配有刮渣帶，油炸過程中產(chǎn)生的油渣可通過刮渣帶排出油炸線，避免了油炸對油的污染，從而延長油的使用壽命。

    油循環(huán)系統(tǒng)：設(shè)備配有油自動循環(huán)系統(tǒng)，可以使油炸生產(chǎn)線中前、后、上、下油溫一致，從而解決了溫度不均勻的情況。

    采用變頻調(diào)速電機和變頻調(diào)速器控制，油炸時間范圍可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。

    采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計以便在油炸過程中，產(chǎn)品上浮時保持產(chǎn)品油炸色澤均勻，不會產(chǎn)生不浮食品油炸不均勻的現(xiàn)象。

    設(shè)備配有粗濾系統(tǒng)，真空細濾系統(tǒng)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中可以連油炸邊過濾邊排渣。

   在入料口前端配有一段不沾帶，防止物料沾連在網(wǎng)帶上。

    四方位鏈條提升系統(tǒng)，可以把煙罩單獨提升，也可以把煙罩和油炸區(qū)同時提升，有利于設(shè)備的的清洗。

    設(shè)備配有液位自動控制系統(tǒng)，不會出現(xiàn)加油過少或過滿的情況。

    為了減少安全隱患，本機可選配二氧化碳自動滅火系統(tǒng)。如發(fā)生火情，系統(tǒng)會自動對油炸線進行滅火。

全自動油炸機圖片如下：

全自動油炸生產(chǎn)線圖片如下：

鹵制設(shè)備圖片如下：