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焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙特點(diǎn)：煙氣溫度高、瞬間散發(fā)量大、污染物多、煙氣成份復(fù)雜、危害性較大、煙氣具有可燃性和爆炸的可能。焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙治理為焦化廠廢氣治理的重中之重，因此需要好好設(shè)計(jì)。我公司采用爐頭罩、爐頭集合管道、機(jī)側(cè)地面皮帶密封式集塵干管、地面站工藝、皮帶密封集塵干管落地安裝等。焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)分為兩部分，可以保 證在推焦、裝煤以及裝完成推焦車過(guò)來(lái)上門過(guò)程中均能收集煙氣?？墒钩龎m器排出口氣體含塵濃度≤10mg/Nm3，煙塵捕集率≥98％，煙氣凈化效率≥99.5 %。

焦化廠地面除塵站的配置如下：

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙治理地面除塵站組成由皮帶密封槽集氣干管、工藝管道、防 爆除塵器、非常閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。除塵站位置設(shè)置在熄焦塔側(cè)面與裝煤車軌道齊平的位置上，除塵站高架安裝，風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵站下部。

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙治理改造除塵流程如下：

①推焦車摘門前，推焦車操作人員先手動(dòng)打開爐頭罩吸塵管道上的閥門；

②然后司機(jī)發(fā)送主風(fēng)機(jī)高速信號(hào)，地面站風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

③摘門及推焦過(guò)程、裝煤過(guò)程及裝煤完成推焦車上爐門過(guò)程中一部分煙氣可以通過(guò)爐頭罩收集，進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化，另外一大部分煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶提升導(dǎo)通裝置導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化；

④以上凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空；

⑤推焦完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)非常閥打開，推焦工作完成。

⑥裝煤時(shí)，裝煤車對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)非常閥關(guān)閉，然后開始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣導(dǎo)流板及兩側(cè)擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶提升導(dǎo)通裝置導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)非常閥自動(dòng)打開，裝煤工作完成。

⑦裝煤完成后，裝煤車駛離，推焦車進(jìn)行上爐門工作，兩車交替過(guò)程中爐頭處產(chǎn)生的煙塵由爐頭罩收集，進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化。上好爐門上，推焦車上的操作人員關(guān)閉爐頭罩支管上的手動(dòng)閥門。

⑧為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置，噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行，每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車外運(yùn)。

注：我公司在改造過(guò)程中可充分利用生產(chǎn)的檢修時(shí)間進(jìn)行，盡可能的減少對(duì)生產(chǎn)的影響、減少改造工期、減少改造費(fèi)用。

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