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液壓油箱自動化清洗機簡介

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板焊接而成，焊接處會有銹蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣存在。由于液壓油箱的特殊形狀，內(nèi)部死角容易殘留金屬屑、液體等物質(zhì);在酸洗、磷化過程中，由于氣泡的產(chǎn)生，死角部位可能會有銹蝕區(qū)域;另外還有加工中的加工液和鋼板本身的防銹油，所以清洗是液壓油箱至關(guān)重要的一步。在清洗的同時，不僅要考慮到清潔問題，還不能嚴重損壞鋼板本身和附件、以及焊縫處的完整性。

在液壓傳動中，液體是傳遞運動和動力的工作介質(zhì)。液壓油箱若存在污染，對液壓系統(tǒng)來說是很大的安全隱患：固體顆粒、膠狀物、棉紗等雜物會加速元件的磨損;堵塞閥件的小孔和縫隙;堵塞濾油器，以致使閥的性能下降或動作失靈;使泵吸油困難并產(chǎn)生噪音，還能擦傷密封件，使油的泄漏量增加。據(jù)統(tǒng)計因工作介質(zhì)而導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)故障占整個液壓故障率的75%，所以液壓油箱的清潔清洗工作不容小覷。上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司針對液壓油箱清潔中存在的難題，研發(fā)了一條自動化油箱清洗機，集清洗、漂洗、風(fēng)干于一體，不僅能快速對油箱外表和內(nèi)腔進行清潔去除殘留物，且能節(jié)省大量人力。

目前，高壓水清洗已經(jīng)成為工業(yè)清洗市場的主流，用高壓水將物體表面附著的污垢剝離、沖走，是眾多清洗方式中非常有效環(huán)保的。熱水通常是清洗沾油脂類物件的，水流通過動力裝置使產(chǎn)生高壓水經(jīng)過耐高壓加熱單元升溫，利用高溫高壓水將污垢剝離，沖走，達到清洗的目的。這是的科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式，采用高壓熱水也是液壓油箱清洗的選擇。

先予工業(yè)液壓油箱自動清洗機就是采用熱水高壓清洗原理，經(jīng)過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內(nèi)腔表面、內(nèi)腔殘留物清除，并使箱內(nèi)積水等排盡。再經(jīng)過熱風(fēng)風(fēng)干系統(tǒng)，使液壓油箱內(nèi)外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。清洗環(huán)境封閉，避免外部粉塵落入油箱內(nèi)，無二次污染。整條清洗線只需要少量人工將需清洗的油箱至于輸送帶上，待清洗完畢再將干凈的液壓油箱運送至儲存位置。

另外相關(guān)工作人員提醒：清潔后的油箱，如暫不裝配，應(yīng)立即將各孔口蓋住，對所有接管口用潔凈塑料蓋或塑料膜封好，并蓋上油箱蓋以防止二次污染，放置在妥當(dāng)位置，避免磕碰。裝入油箱內(nèi)部的零部件必須清洗干凈，裝配完后應(yīng)立即加蓋，清洗完畢后，不得在箱壁上焊接零件。

總之，無論是液壓油箱還是燃油油箱，無論制造中油箱的清潔還是使用中油箱的清潔，只有確保箱體內(nèi)腔和外部潔凈，保證油品的清潔度，才能避免造成不必要的損失。而一條清潔效率高、潔凈率高、節(jié)省人力的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化清洗線，是油箱清洗的有效技術(shù)路徑，也希望好的技術(shù)能逐步發(fā)展為油箱潔凈的必經(jīng)之路。

上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托，針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制，技術(shù)、可靠性高、經(jīng)濟實用的電氣和自動化控制，生產(chǎn)，輸送，包裝、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標(biāo)制定自動化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì)、提升效率。