搖床用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備的搖床，主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬，黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作業(yè)；另外，還有選別在4-0.02毫米的硫鐵礦；適當(dāng)改換床條型式后選別末煤和煤泥，以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料，選別粗砂、細(xì)砂、礦泥等不同粒度的物料。
 搖床的結(jié)構(gòu)組成及分類：

搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向
根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。

搖床性能和特點：

搖床利用被分選礦物的比重差，床頭提供的差速運動，斜面水流及不同形式的床條，使礦粒群在床面上松散分層，選擇性運送，在床面上形成扇形分帶，從而產(chǎn)出不同貧富產(chǎn)品。
  搖床的選礦工藝過程是在具有復(fù)條的*面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖擊力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿*面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，zui后被分成精礦，中礦和尾礦。 
往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。