電纜故障尋蹤儀
電纜故障檢測(cè)儀、高壓電纜故障測(cè)試儀、電纜故障儀、定點(diǎn)儀、路徑儀、電纜故障尋徑儀、電纜故障尋蹤儀、便攜式電纜故障定位系統(tǒng)
簡(jiǎn)介：
1、超大屏幕彩色液晶顯示，顯示更加清晰。
2、采用工業(yè)級(jí)PC機(jī)作主機(jī)，質(zhì)量可靠、維修方便。
3、儀器與機(jī)箱一體化設(shè)計(jì)，真正便攜、可靠，操作流程*漢字化，使用更方便。
4、國(guó)內(nèi)*3.5”軟驅(qū)，可將現(xiàn)場(chǎng)波形隨意拷貝。
5、可存儲(chǔ)近千個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)波形，有利于現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)積累。
6、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)顯示故障距離。
7、同屏可顯示兩個(gè)采集波形有利于波形分析。
8、軟硬件*標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
9、可隨時(shí)打印現(xiàn)場(chǎng)波形。
參數(shù)：
單端測(cè)試：≥15km
測(cè)試盲區(qū)：≤10m
測(cè)量誤差：≤2%
電 源：AC 220V 50Hz ±10%
體 積：350×250×200mm
重 量：5kg
電纜故障產(chǎn)生原因
（1）機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
（3）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
我們的理念：“誠(chéng)信為本、實(shí)力為先，全心全意為客戶”，公司秉承客戶*、服務(wù)*的經(jīng)營(yíng)理念，以的服務(wù)品質(zhì)、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)實(shí)力、技術(shù)*的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)，保障客戶在信息時(shí)代的高速路上馳騁，又以穩(wěn)固、發(fā)展、忠誠(chéng)、高效、團(tuán)結(jié)與創(chuàng)新的精神，尊重人才注重技術(shù)，使客戶在享受信息科技發(fā)展成果的同時(shí)不斷獲得zui大的收益。
我們的質(zhì)量方針：以客戶需求為宗旨，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以嚴(yán)格管理為保證，以水平為目標(biāo)，為廣大客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的價(jià)值觀：團(tuán)結(jié)和睦、志同道合、誠(chéng)實(shí)守信、尊崇創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)守紀(jì)、追求。
