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振動實(shí)效處理規(guī)格/型號/價(jià)格

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號VAII
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/6/23 4:52:35
  • 訪問次數(shù)425
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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南京博納機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事振動時(shí)效*研究和推廣應(yīng)用的高科技企業(yè),其科研力量有90年中國Z早在美國馬丁公司振動時(shí)效基礎(chǔ)上搞研發(fā)的人員,也有后來加入的本科、研究生高級人才,還有集團(tuán)公司退休機(jī)械高級工程師。

在科研人員的不懈努力下,公司先后研制出經(jīng)濟(jì)型系列,真彩液晶系列等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品,更于2004年推出了國內(nèi)全中文顯示、打印各曲線標(biāo)注的ZS2004系列振動時(shí)效設(shè)備,使得振動時(shí)效設(shè)備的操作和識別判斷更容易,其飛車提示更排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性,于今年新開發(fā)出ZS2008無線監(jiān)控液晶超級全自動系列,坐在辦公室里對時(shí)效過程一目了然,質(zhì)量*、服務(wù)*得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評。

 

應(yīng)力檢測儀、超聲沖擊設(shè)備、振動時(shí)效
將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行一定時(shí)間的振動處理,消除和均化其殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種工藝。
振動實(shí)效處理規(guī)格/型號/價(jià)格 產(chǎn)品信息

 

本公司時(shí)效振動儀產(chǎn)品,本廠免費(fèi)送貨上門,免費(fèi)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員,技術(shù)指導(dǎo),一年之內(nèi)免費(fèi)維修,胡美玲  
振動時(shí)效又稱振動消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行一定時(shí)間的振動處理,消除和均化其殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種工藝。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外已得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
 
振動時(shí)效的原理
 
國內(nèi)外大量的應(yīng)用實(shí)例證明,振動時(shí)效對消除和均化殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。為了降低和均化工件內(nèi)的成型內(nèi)應(yīng)力,保持構(gòu)件的尺寸精度,生產(chǎn)上采用的方法大致可分為以下兩大類。 *類:使內(nèi)應(yīng)力大量消除,如熱時(shí)效(將構(gòu)件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫)一般可以消除殘余應(yīng)力的30-80%。 第二類:均化部分內(nèi)應(yīng)力,提高工件的松弛剛度,如自然時(shí)效和加載處理等。振動時(shí)效的作用是以上兩類時(shí)效方法綜合的結(jié)果,它不僅大量消除和均化成型內(nèi)應(yīng)力(降低成型內(nèi)應(yīng)力30-60%),而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度,提高構(gòu)件的抗動載荷變形能力。對于振動時(shí)效的原理可從下面幾個(gè)方面來綜合分析。
從微觀方面分析,振動時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于工件上的一種附加動應(yīng)力。*,工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬,其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中。當(dāng)受到振動時(shí),施加于零件上的交變動應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值時(shí),在應(yīng)力集中zui嚴(yán)重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值,并強(qiáng)化了金屬基體。而后,振動又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止。此時(shí),振動便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。上述解釋已由大量的試驗(yàn)加以證明。
從宏觀角度分析,振動時(shí)效使工件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無疑是導(dǎo)致工件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和工件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布,使工件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。工件在振動處理后殘余應(yīng)力通??山档?0-60%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力分布均勻化。
除殘余應(yīng)力值外,決定工件尺寸穩(wěn)定性的另一重要因素是松馳剛性,或工件的抗變形能力。有時(shí)雖然零件具有較大的殘余應(yīng)力,但因其抗變形能力強(qiáng),而不致造成大的變形。在這一方面,振動時(shí)效同樣表現(xiàn)出明顯的作用。由振動時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,經(jīng)振動時(shí)效處理過的工件其抗變形能力不僅高于未經(jīng)振動時(shí)效處理過的工件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理過的工件。振動時(shí)效通過共振的巨大能量而使材料得到強(qiáng)化,使工件的尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
此外,從位錯(cuò)、品格滑移等金屬學(xué)理論上更能去解釋振動時(shí)效的機(jī)理。其主要觀點(diǎn)是振動時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(從微觀角度說是工件里的每一個(gè)微觀晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值(殘余應(yīng)力本身是一種勢能)之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(也可以說是對恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲部位得以慢慢地回復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的位錯(cuò)得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。對于殘余應(yīng)力集中的地方,殘余應(yīng)力值較大,其微觀組織本身所具有的回復(fù)平衡狀態(tài)的勢能值也較大,所以,此處的殘余應(yīng)力在振動處理過程中消除的就越多。只有從這一觀點(diǎn)上才能解釋通許多用*種觀點(diǎn)所解釋不通的一些現(xiàn)象。比如:在振動處理過程中我們只需施加一個(gè)方向的主動應(yīng)力,就能消除包括垂直主動應(yīng)力方向上的所有殘余應(yīng)力等。
 
 

振動實(shí)效處理規(guī)格/型號/價(jià)格

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