3T/H全自動軟化水設備的技術參數(shù):
1、流 量:3T/H
2、工作壓力:0.2-0.6MPa,*為0.3MPa。
3、原水硬度:≤8mmol/L(如原水硬度>8mmol/L,需要重新設計,請與公司聯(lián)絡查詢)。
4、原水水溫:5℃-50℃
5、電 源:AC220V,50HZ;功率:10-40W。
一、軟化水設備類型:
富萊軟水器、阿圖祖軟化器:
自動化程度高;可定時、定流量自動再生;
1、我司生產(chǎn)的單閥雙罐一用一備型軟化水設備,一般用于處理水量小于10T/H。
2、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,一般用在處理水量大于10T/H,需要連續(xù)運行的情況。
3、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,是采用兩個全自動控制閥,兩個樹脂罐。一個樹脂罐內(nèi)樹脂失效需再時,另一個樹脂罐開始自動運行再生。
二、全自動軟化水設備的工作原理:
HL系列全自動軟化水設備采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經(jīng)該設備流出后變?yōu)橛捕葮O低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后,必須進行再生。軟化水用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。
三、全自動軟化水設備基本原理示意圖: |
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四、全自動軟化水設備(軟水器)運行程序
1、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
4、置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。