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進口O型密封件如何選擇:
1.工作介質和工作條件 :具體選取O形圈材料時,首先要考慮與工作介質的相容性,還須終合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,須考慮由于磨擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。
2.密封形式 :負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使進口O型密封件內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地?。粚τ诳子妹芊?,應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時,要考慮壓力方向.內(nèi)部壓力時,O形圈外徑應比溝槽外徑約大1~2%;外部壓力時,應使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1~3%。
影響密封性能的其它因素:
1、O形圈的硬度 :形圈材料硬度是評定密封性能zui重要的指標。硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件,故對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。 2、擠出間隙 :允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關。通常,工作壓力越高,zui大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O形圈被擠出損壞。
3.壓縮量也不同:通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動密封中約為9%~25%。4.伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大,將導致O形圈截面過度增大或減少,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減少約為0.5%。對于孔用密封,O形圈處于拉伸狀態(tài),zui大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈延其周長方向受壓縮,zui大允許周長壓縮量為3%。5.形圈用作旋:O形圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈時其內(nèi)徑要比被它密封的軸徑約大2%。密封圈安裝在溝槽后,導致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。6安裝壓縮力:裝時,壓縮力跟初始壓縮的程度和材料硬度有關。