瓶裝山泉水生產(chǎn)線 飲料灌裝設(shè)備用于瓶裝、純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水的生產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。
瓶裝山泉水生產(chǎn)線 飲料灌裝設(shè)備吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱,再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行zui后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝。
水處理(水凈化)是指通過濾的方式將地下水、井水、湖水、河流水等未經(jīng)處理的原始水源或不達(dá)標(biāo)的水源,使用水過濾裝置和凈化設(shè)備,其中的異物進(jìn)行凈化處理,以達(dá)到國家規(guī)定衛(wèi)生飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這一全過程叫做水處理。簡單講,“水處理”便是通過物理的、化學(xué)的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的物質(zhì)的過程。是為了適用于特定飲料用水對水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝、絮凝,以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。
水處理(水凈化):
多介質(zhì)過濾:水源從水池中經(jīng)過管道流進(jìn)純水箱,經(jīng)過多介質(zhì)過濾器,初步的粗過濾,將水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾,將肉眼可見的污染過濾掉。
活性炭過濾器:選用優(yōu)質(zhì)椰殼研制的活性炭過濾器填充物,將經(jīng)過多介質(zhì)過濾器以后的水再經(jīng)過活性炭過濾器過濾,去除水中的有機(jī)化合物,致癌物質(zhì),等對人體有害的元素。
鈉離子交換器:將活性炭過濾以后的水質(zhì),用鈉離子交換,去除水的鈣鎂化合物.
精密過濾器:又叫保安過濾器zui后一步的水預(yù)處理設(shè)備,用于保護(hù)反滲透或中控纖維過濾器等昂貴過濾設(shè)備。
源水通過過濾后還要經(jīng)過zui終的滅菌殺毒,使用臭氧發(fā)生器將水中殘留的病毒細(xì)菌滅菌后才能符合飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)。
瓶裝山泉水生產(chǎn)線 全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)飲料灌裝:
整機(jī)采用304不銹鋼,可以長時(shí)間使用不生銹,支架用料全部都是實(shí)心不銹鋼材料,保持讓設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶來離心力不會(huì)導(dǎo)致整體晃動(dòng),出水壓力泵我門堅(jiān)持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方,穩(wěn)定出水,強(qiáng)勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動(dòng)力。飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼,不會(huì)輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)口處安裝了加油系統(tǒng),機(jī)械使用到一定的時(shí)間后,能夠及時(shí)給予設(shè)備潤滑油的加注,通過打開灌裝機(jī)下方蓋板,找到相應(yīng)的加油道,將潤滑油定量灌入油道后,開動(dòng)設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),潤滑油深入轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部。
水處理生產(chǎn)線
灌裝生產(chǎn)線
設(shè)備特點(diǎn):
主要特點(diǎn)
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
a) 風(fēng)道傳送適用于瓶形復(fù)雜情況。
b) 設(shè)有卡瓶保持裝置。
II. 沖瓶機(jī)
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b) 采用特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
c) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。
d) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
III. 過渡撥輪
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
Ⅳ.灌裝機(jī)
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
b) 灌裝方式為熱灌裝。
c) 灌裝閥采用304。
d) 灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,灌裝量準(zhǔn)確。
e) 灌裝過程瓶動(dòng)閥不動(dòng),瓶頸托板卡住瓶口,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。
f) 液缸液位控制方式為浮球控制。
g) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
h) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
Ⅴ.旋蓋機(jī)
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度zui高的單機(jī),對設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下:
a) 引進(jìn)世界上的法國“ZALKIN”封蓋機(jī)技術(shù),結(jié)合無菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn),并特請上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成。例如:1)旋蓋頭升降凸輪(旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件),在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時(shí),請專家教授對其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),大大地提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性與使用可靠性。2)旋蓋頭(旋蓋效果可靠性的主要部件),請專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì),使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調(diào)整裝置(其上標(biāo)有扭矩裝置節(jié)刻度盤)扭矩調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外,還使得旋蓋扭矩更準(zhǔn)確,旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。
b) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
c) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時(shí)停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
全自動(dòng)小瓶飲用水灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力(500ml/瓶/小時(shí) | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
產(chǎn)品用戶需知:任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià),根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定!
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料,以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求,用途,產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器,膜,配件等,若用戶特別說明,將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實(shí)行設(shè)備一年保修,終身服務(wù)的原則,均建立檔案,進(jìn)行跟蹤服務(wù),確保質(zhì)量水平。