普瑞斯ZnZi O型圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。開(kāi)始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉，當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。因?yàn)閮r(jià)格便宜，制造簡(jiǎn)單，功能可靠，并且安裝要求簡(jiǎn)單，O型圈是zui常見(jiàn)的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)。O型圈承受幾十兆帕斯卡（千磅）的壓力。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)應(yīng)用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。
一、普瑞斯ZnZi O型圈材質(zhì)分類
1）橡膠一般來(lái)說(shuō)分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等
2、名稱及各種橡膠的簡(jiǎn)單介紹
1）丁晴橡膠:防油性好、且具有半導(dǎo)性，俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2）天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用zui廣的橡膠。
3）丁苯橡膠：是世界上價(jià)錢*的橡膠，與天然橡膠相近，是應(yīng)用zui廣泛的合成橡膠。
4）三元乙丙橡膠：耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料
5）氯丁橡膠：耐磨性好，可用來(lái)制造輪胎胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、耐油及耐化學(xué)腐蝕的膠管墊圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸堿性*，可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等
二、O型圈適用范圍
普瑞斯ZnZi O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，*于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用zui廣泛的一種密封件。
三、普瑞斯ZnZi O型圈橡膠配方的概念：
橡膠是生產(chǎn)耐磨O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O型圈、耐酸堿O型圈、耐化學(xué)品O型圈，耐氧化O型圈等橡膠制品的重要原料，但是對(duì)于適用于不同要求的O型圈，加入的各種配合劑是不同的，需要從O型圈的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的各個(gè)成分的比例數(shù)據(jù)來(lái)看，這個(gè)就是橡膠配方，舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)：輪胎、膠管、膠帶、橡膠密封件、膠鞋等屬于模型制品；膠粘劑、膠布等屬于非模型制品。每種制品的不同部位，所用的技術(shù)指標(biāo)不同，配方的造價(jià)就不同。因此配方的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是至關(guān)重要的。
在同一個(gè)配方中，所采用的配套*工藝要素，如：硫化條件、工藝要點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益等與zui后出產(chǎn)的O型圈均有密切關(guān)系。所以，過(guò)去許多橡膠配方，只是材料的配比，如果沒(méi)有達(dá)到該有的技術(shù)水平和工藝條件，就不能算是完整的配方。
四、高質(zhì)量、高強(qiáng)度、高精度、高精密、高彈力等O型圈冷凍修邊機(jī)的工藝參數(shù)選定
1、冷凍溫度。應(yīng)該根據(jù)膠種、飛邊厚度及噴射介質(zhì)來(lái)確定。就膠種而言，脆性溫度越低，則選用的溫度應(yīng)該越低。另外，飛邊越厚、一次批量越大意味著表面接觸致冷劑的幾率越小，冷凍溫度應(yīng)越低。
2、裝載量。取決于容器容量，同樣也取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。若產(chǎn)品為純膠的，則按重量計(jì)，裝載量(按公斤計(jì))以等于容器體積的1/3~1/2為宜。例如60升的容器，其合適的裝載量應(yīng)該是2～3公斤。但如果是橡膠/金屬結(jié)合制品，則裝載量可按1：1計(jì)算，即6公斤。
3、噴射角度。實(shí)踐證明，彈丸的噴射(或拋射)角度(即噴射介質(zhì)流與容器所夾之角)以70º～80º為，使噴射介質(zhì)與籃筐中的待修件處于*的對(duì)沖狀態(tài)，從而確保均勻翻動(dòng)。
4、卸料和清料。使用后的噴射介質(zhì)，將沿著下傾的振動(dòng)篩，連同修下來(lái)的飛邊、膠屑一起經(jīng)受振動(dòng)、分離，匯集到底部收集，實(shí)現(xiàn)飛邊與成品分離。
