普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)進口O型圈的優(yōu)秀廠家,生產(chǎn)所用的原材料全部為*進口膠料,有NBR、FKM、HNBR、VITON、SIL、EPDM、PU、PTFE等。雄厚的資金力量和*的CNC加工技術力量,使得本公司能滿足客戶的不同要求,包括開模、加工各種不同類型、不同型號的O型橡膠密封圈,本公司歡迎新老客戶的咨詢和購買,我們的服務理念就是:以質(zhì)量為生命,服務為靈魂,專業(yè)嚴謹為特色,為客戶提供zui滿意的服務,請堅信:普瑞斯(ZnZi)一直就在您身邊。
一、橡膠分類:
1)橡膠一般來說分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等;(2)特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等
2、名稱及各種橡膠的簡單介紹
1)丁晴橡膠:防油性好、且具有半導性,俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2)天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品,是應用zui廣的橡膠。
3)丁苯橡膠:是世界上價錢*的橡膠,與天然橡膠相近,是應用zui廣泛的合成橡膠。
4)三元乙丙橡膠:耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料
5)氯丁橡膠:耐磨性好,可用來制造輪胎胎側(cè)、耐熱運輸帶、耐油及耐化學腐蝕的膠管墊圈等
6)聚四氟乙烯:塑料王,耐酸堿性*,可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等
二、進口耐高壓O型圈、進口耐磨O型圈、進口耐油O型圈,進口耐高溫O型圈,進口耐酸堿O型圈、進口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性
1、橡膠制品的四大特性:
1)橡膠制品成型時,經(jīng)過大壓力壓制,導致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時,往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必須經(jīng)過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當橡膠制品設計之初,不論配方或是模具,都需謹慎計算配合,若不,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成橡膠制品品質(zhì)下降。
2)橡膠屬熱溶熱固性的彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,所以有相當?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若沒有,就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3)橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性設計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后zui后進行毛邊處理,必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無毛刺。
4)橡膠制品老化測試屬于老化測試的范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等不良現(xiàn)象。
2、有人可能會問,那么天然橡膠,通用橡膠,合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎?其實,天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類,并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品,可以在直接使用的。而天然橡膠,合成橡膠,通用橡膠這些都還只算是原材料,要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個很大類別,通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠,產(chǎn)量占合成橡膠的50%以上,主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下,能代替天然橡膠。
三、O型圈擋圈設計
擋圈的作用在于防止O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象,提高其使用壓力,而其本身并不是密封件。根據(jù)擋圈材料和結(jié)構(gòu)形式的不同,其承壓能力提高的程度也不同,當壓力足夠大時,擋圈也會發(fā)生擠出現(xiàn)象。O型圈使用擋圈后,工作壓力可以大大提高,當工作壓力大于10Mpa時,就要加裝擋圈,擋圈還有助于O型圈保持良好的潤滑,如果單側(cè)受壓,則在壓力前進方向的O型圈后添加一個擋圈;如果雙向受壓則在O型圈兩側(cè)各用一個擋圈。使用擋圈后雖然可以防止O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象,但會增加密封裝置的摩擦阻力。
四、O型圈模具設計
O型圈密封性能的好壞和模具結(jié)構(gòu)、模具的加工精度和粗糙度等密切相關。嚴格按照尺寸精度加工,型腔表面粗糙度必須在0.4μm以下,機加工后均進行研磨至鏡面。O型圈模具按O型圈的大小尺寸有單腔模和多腔模之分;按工藝和使用工況有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模壓成型、澆注成型、分段壓膜后粘連成型(接頭模)等。O型圈模具的外觀形狀可分為圓柱體和長方體兩種。為了便于加工,通常O型圈180°分型單腔模和45°分型單腔模采用圓柱體外形結(jié)構(gòu)
目前大多數(shù)O型圈多采用180°分型單腔模,它具有良好的工藝性和經(jīng)濟型。180°分型單腔模模具比45°分型單腔模模具的區(qū)別在于O型圈的飛邊位置不同,但由于橡膠是彈性體,如果經(jīng)修邊后的O型圈殘留毛邊的凸出高度不大于0.05mm,寬度不大于0.10mm,一般來說180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果達不到上述要求則采用45°分型面,目的是將飛邊避開工作面(密封部分)