在O型圈的制作過程中*值得重點(diǎn)提出的就是O型圈的配方設(shè)計(jì)，因?yàn)镺型圈的配方設(shè)計(jì)直接關(guān)系到制作出來的O型圈的品質(zhì)，從而影響O型圈的使用壽命和廣大使用者設(shè)備的保護(hù)。進(jìn)口耐腐蝕密封圈，對于這一問題，很多廠家都不是很重視，所以市面上一直流通著價(jià)格高，但是品質(zhì)卻不是很好的O型圈。博亞特公司巧妙的發(fā)現(xiàn)了這一問題，并且一直致力于這一問題的研究，下面博亞特公司問您分享我們的研究成果。

首先要為您介紹的是進(jìn)口O型圈的配方設(shè)計(jì)要求：

因?yàn)镺型密封圈在各行各業(yè)的機(jī)械上是起到密封作用，所以一般對膠料的要求很高的，要求其膠料必須具有良好的彈性或低的壓縮*變形及耐老化性能等。同時(shí)，又因?yàn)椴煌臋C(jī)械設(shè)備所使用的環(huán)境不同，又要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。比如說，在液壓系統(tǒng)中這種靜態(tài)密封環(huán)境下，要求O型圈膠料應(yīng)該具有良好耐油性、耐溫性、低的壓縮*變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封，除上述要求外，還要考慮膠料的耐磨性能和抗撕裂性能。進(jìn)口耐腐蝕密封圈，然而用于真空環(huán)境中的O型密封圈，則要求膠料具有良好的氣密性、不易揮發(fā)性等。用于特殊介質(zhì)的O型圈則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小，其他性能變化不大?？傊?，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行綜合考慮。從O型密封圈的技術(shù)要求和應(yīng)用情況來看，丁晴橡膠的耗膠量較大，其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠，丙烯酸酯橡膠和乙丙橡膠的用量相對較少。

接下來為您介紹的是進(jìn)口O型圈膠料配方設(shè)計(jì)：

橡膠制品制作的過程中zui重要的就是配方的設(shè)計(jì)，當(dāng)然要想橡膠O型圈性能優(yōu)良、膠料加工工藝性能良好和生產(chǎn)成本低廉，，就要使膠料的配方設(shè)計(jì)盡可能的做到合理化，要妥善解決進(jìn)口O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命的問題，膠料配方設(shè)計(jì)還是關(guān)鍵一點(diǎn)。

配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配方組成的*配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求，按照經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，zui終達(dá)到如下目的：

任何一種生膠都不可能是*的，需要通過配方設(shè)計(jì)從而實(shí)驗(yàn)，盡量使O型圈具有*的綜合性能，以滿足O型密封圈使用性能要求。
要使O型圈膠料加工工藝性能良好。因?yàn)樵跐M足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要
在保證O型圈質(zhì)量的前提下應(yīng)該選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、*和安全生產(chǎn)的目的。

研究表明，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性，組成配方的配方劑品種、類型、和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，，而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性，zui終成品O型圈的性能取決于硫化膠的性能，這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架

對高硬度膠料，也可以采用多功能團(tuán)化合物和樹脂類補(bǔ)強(qiáng)劑（如低聚酯、酚醛樹脂等）作為膠料的增硬劑，減少炭黑用量。低聚酯也是一種良好的軟化劑，在膠料混煉過程中起增塑軟化作用。改善膠料的加工工藝，在膠料硫化過程中，在DCP的引發(fā)下不能參與交聯(lián)反應(yīng)，起補(bǔ)強(qiáng)作用，從而提高了O型圈硫化膠的拉伸強(qiáng)度、硬度及耐磨性。此外，配方中還加入低分子量聚乙烯加工助劑，對改善膠料加工性，流動(dòng)性有較好的效果。

就中硬度、低硬度膠料配方的設(shè)計(jì)而言，本著盡量簡化系列膠料配方的原則，力爭少量基本配方的基礎(chǔ)上，用變更炭黑和軟化劑用量的辦法，設(shè)計(jì)試驗(yàn)出中、低硬度級別的膠料，以達(dá)到既便于生產(chǎn)管理，又能滿足使用要求的目的。

成品制成之后我們要對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，尺寸檢驗(yàn)和成品物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)，下面為您提供這三種檢驗(yàn)的方法：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

當(dāng)客戶拿到O型圈的*件事情就是看O型圈的外觀，所以我司首先做的檢驗(yàn)便是O型圈外觀的檢驗(yàn)：

一般O型圈不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡，表面應(yīng)光滑、清潔。表面缺陷類型及質(zhì)量要求應(yīng)不超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB3452.2-2007規(guī)定的極限，根據(jù)使用場合對外觀質(zhì)量的要求分為N級、S級和CS級別。N級規(guī)定了一般用途O型圈檢驗(yàn)判定依據(jù)，S級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高或表面缺陷尺寸公差精度要求較高的O型圈檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)。，這一等級包括航天航空、重要工業(yè)或汽車業(yè)的應(yīng)用。CS級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平非常高或表面缺陷尺寸公差精度要求非常的O型圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。這一等級包括了航空航天或醫(yī)藥業(yè)一些關(guān)鍵場合的應(yīng)用。在這些場合下，為了達(dá)到zui滿意的效果，O型圈的表面應(yīng)力求無缺陷。

2、客戶拿到O型圈的第二件事就是將O型圈放到設(shè)備上，看尺寸是否合適，我司在進(jìn)行外觀檢驗(yàn)之后緊接著就對O型圈的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)：

O型橡膠密封圈可根據(jù)具體要求對其斷面、內(nèi)外徑尺寸進(jìn)行測定。按規(guī)格大小，可分別采用精度符合要求的游標(biāo)卡尺、直尺或者卷尺，以及移動(dòng)式顯微鏡、投影顯微鏡等光學(xué)儀器來測量。尺寸和公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)要求規(guī)定的尺寸。

3、客戶將O型圈放到設(shè)備上之后進(jìn)行使用就是檢驗(yàn)O型圈品質(zhì)的時(shí)候了，所以O(shè)型圈物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)是我司O型圈出廠前zui重要和zui后的檢驗(yàn)：

O型橡膠密封圈根據(jù)不同的使用要求也可對成品進(jìn)行物理性能測試，對實(shí)心O型圈的硬度、拉伸性能、壓縮*變形、熱空氣老化、壓縮應(yīng)力松弛、耐液體、密度試驗(yàn)等可按GB/T5720-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的O型橡膠密封圈試驗(yàn)方法進(jìn)行測試。