分類方法編輯
1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
化學(xué)成分編輯
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
| HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 | ||||
| HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗強烈磨損場合。 | |||
| HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 | ||
| HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型 | ||
| HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | 55-60 | 用于牙輪鉆頭軸承等 | |||
| HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等 | ||
| HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊 | |||
| HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等 | ||
| HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等 | ||
| HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 16-18 | 余量 | 46-50 | 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等 | |||
| HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。 | |||
| HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐嚴(yán)重磨料磨損 | ||||||||
| HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蝕泵閥，軸套等 |
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲
| 牌號 | 保護氣體 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
| YD212-1 | CO2 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≤50 | 用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件 | |||
| YD247-1 | CO2 | ≤0.7 | 2-3 | 7-9 | 55-60 | 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械 | |||
| YD337-1 | CO2 | 0.25-0.55 | 2.0-3.5 | W7.0-10.0 | ≤48 | 用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等 | |||
| YD397-1 | CO2 | ≤0.6 | 1.5-2.5 | ≤1.0 | 5-7 | ≤1.0 | 55-60 | 用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 | |
| YD616-2 | 無 | 3.0-3.5 | 0.9-1.2 | 0.7-1.0 | 13.5-15.5 | 0.3-0.6 | 46-53 | 堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等 | |
| YD646Mo-2 | 無 | 2.9-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.9 | 23-26 | 2.5-3.1 | 55-60 | 堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等 | |
| YD698 | Ar及CO2 | ≤3.0 | 4.5-5.0 | W8.5-14 | ≤60 | 用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲
| 牌號 | 焊劑 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
| HYD047 | HJ107 | ≤1.7 | 1.5-3.0 | 4.0-7.0 | 1.5-3.0 | Ni3.0 | ≤55 | 用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊 | |
| HYD057 | HJ260 | 0.2-0.5 | 4.0-6.0 | 0.5-1.5 | 44-46 | 用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù) | |||
| HYD117Mn | HJ431 | ≤0.1 | 1.2-1.6 | 1.5 | 1.5 | 30 | 用于HYD616Nb焊絲時的打底 | ||
| HYD616Nb | HJ151 | 1.0-2.0 | 0.3-0.5 | 10-15 | Si Nb5.5-07.0 | 用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊 | |||
| HYD707 | HJ260 | 2.0-3.0 | 2 | 1 | W40-50 | 60 | 碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等 |
優(yōu)點編輯
1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本；
2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
