全自動小瓶水生產線設備在參考國外機型并在消化國內同類制造技術的基礎上，結合國內飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標準，并嚴格按照美國飲用水工業(yè)協(xié)會標準研制而成，研制過程中本著安全、穩(wěn)定、經濟實用的原則，時刻做到技術同行水平。

全自動小瓶水生產線設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術為基礎，根據純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

　?特點：

　　1、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

　　2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；

　　3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

　　4、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

　　5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

　　6、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

　　7、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

　　8、控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數(shù)等功能；

　　9、主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；

　　10、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

　　更多關于自動小瓶山泉水生產線設備的信息，歡迎大家繼續(xù)關注本公司進行了解！