近來，鞏義新興機(jī)械脫硫石膏烘干機(jī)研發(fā)部門設(shè)計(jì)研發(fā)革新烘干機(jī)履歷，在*掌握了烘干機(jī)機(jī)理的環(huán)境下，總結(jié)綜合物料在干燥過程中物理特性的變革，早先采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板的改良技術(shù)，使物料料幕在烘干機(jī)筒內(nèi)均勻地形成，與逆流而來的加熱爐熱空氣進(jìn)行*充分地?zé)嵫h(huán)互換，其蒸發(fā)強(qiáng)度50-80kg/h.m3。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)含水分蒸發(fā)能力比普通烘干機(jī)提高50-*，并節(jié)流熱值25%。在傳動方式上采用隨動式調(diào)心托輪裝置技術(shù)，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的托輪與滾圈的點(diǎn)接觸方式，使托輪與滾圈的共同*是線接觸，滾圈安置和筒體溫差變形造成的擺差不影響接觸質(zhì)量，滾圈和托輪以及驅(qū)動齒輪的相對磨損和動力消耗也大為減少，增加了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。同時采用零水平推力驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化驅(qū)動齒輪的安置位置，減小托輪的支承角，從而使驅(qū)動功率減少30%以上，托輪座的尺寸也大大減小，筒體運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠。

　　脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)干燥的物料特性，以*轉(zhuǎn)速運(yùn)行，使熱量互換更充分，效果更好。在烘干窯尾部，采用特殊的收塵式尾罩設(shè)計(jì)，使因物料揚(yáng)起時帶出的較粗顆粒在尾罩內(nèi)被有效收集，以減輕后續(xù)收塵器的收塵壓力，收塵效果更佳。采用特殊篩分裝置，與回轉(zhuǎn)窯同步運(yùn)轉(zhuǎn)，包管滿足要求的物料進(jìn)入下一道工序，節(jié)約能耗，降低占地面積。因此具有熱效高、占地少、磨損與能耗低、穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點(diǎn)：