螺旋鋼管用途:螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。材質(zhì):Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。螺旋鋼管的特點:螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬,焊縫長度增加30~*,而且出產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊!現(xiàn)在螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:(部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分:*
螺旋鋼管工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)原材料工業(yè)。改革開放30年,我國經(jīng)濟出現(xiàn)了飛躍式的發(fā)展,螺旋鋼管產(chǎn)業(yè)也成為支撐經(jīng)濟騰飛的一個重要產(chǎn)業(yè)。隨著中國國民經(jīng)濟的發(fā)展,全面建設(shè)小康社會的需要,西部大開發(fā)及城鎮(zhèn)化建設(shè)的需要,以及中國農(nóng)村建設(shè)的需要等,都給螺旋鋼管生產(chǎn)廠家?guī)磔^大的發(fā)展?jié)摿?。埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時,在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保護焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比,其zui大的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
螺旋焊管(也稱螺旋鋼管luoxuanganguan)生產(chǎn)的優(yōu)點是:
?。╨)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。
?。?)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小,僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較,壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點來看,一個薄壁的圓形管筒(如輸油管),當(dāng)其承受內(nèi)壓時徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l(見公式15-4.5.)的兩倍。因此,在確定壁厚時徑向應(yīng)力是決定的因素。螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線(即圓筒體軸線的表面上的平行線)間形成夾角a,即稱為成型角。
(3)尺寸梢確,一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。
?。?)連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無無限長的鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.
(5)操作靈活,更換品種調(diào)整方便(和直縫焊管比較而言)。
?。?)設(shè)備重量輕、初投資少,有的機組作成流動的,可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。
(7)易于實現(xiàn)機城化,自動化生產(chǎn)。
螺旋焊管生產(chǎn)的缺點是:由于使用成卷帶鋼為材料,有較大的月牙彎,且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣地區(qū),因此不易于對準(zhǔn)焊炬,影響焊接質(zhì)量。為此,需要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。
螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家為了提高管道的壽命,制作出來就會對其表面進行加工處理,也是生產(chǎn)的一個步驟。我們zui常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤滑劑等物質(zhì),如果通過清洗不能完成的物質(zhì)那么會選擇酸洗,其中又分為化學(xué)和電解兩種,對管道有防腐的作用。如果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹,用鋼絲刷來清洗打磨表面處理,鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。zui后一種解決螺旋管表面質(zhì)量的方法就是噴拋丸除銹,通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理,可起到除銹的作用。