蘇州仁宇機械有限公司是一家集研制、開發(fā)、生產各類飲料機械的專業(yè)制造商。專業(yè)從事桶裝水灌裝機,反滲透設備,純凈水生產線,礦泉水生產線,三合一灌裝機設備行業(yè)16年。本公司集加工,定制,生產,銷售一體化,為客戶提供交鑰匙工程,包括預售和售后服務。

本公司主營：

1. 水處理設備：純凈水RO反滲透設備，礦泉水設備，山泉水設備

2. 加侖桶裝水生產線（100桶/時-2400桶/時）

3. 瓶裝生產線（3000瓶/時-24000瓶/時）

4. 果汁飲料生產線（3000瓶/時-24000瓶/時）

5. 生產線配套設備，灌裝機零部件加工，定做等。

1. 適用于3-5加侖純凈水，礦泉水，山泉水的灌裝，產量100-2400桶/時可定制，生產線單機設備齊全。

2. 生產流程：

  進桶輸送→自動拔蓋機→自動外刷機→QGF主機(含自動上桶,沖洗,灌裝,封蓋,上蓋)→燈檢箱→自動套標機→蒸汽收縮爐→打碼機→自動套袋機→碼垛機→成品

3. PLC可編程序系統(tǒng)控制,一體式管理,自動化程序高,僅需1-3人便可完成源水到成品的操作.

4. 符合國家2018年新標準10工位沖洗要求,可根據客戶需求定做。

5加侖大桶水生產設備:

本公司全自動桶裝水生產線是在參考國外機型并在消化國內同類制造技術的基礎上，結合國內飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標準，并嚴格按照美國飲用水工業(yè)協(xié)會標準研制而成；研制過程中本著經濟實用，安全、穩(wěn)定的原則，做到技術同行水平。結合農夫山泉、濟南普利思、達能益力、華潤怡寶、青島啤酒等國內廠家的成功經驗及技術所制定的沖洗工位包括高壓熱堿液沖洗、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等多道工位。工位安排合理，熱堿液（50C°-60C°可調）沖洗，可有效地洗凈瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等進行沖洗。合理的滴干工位也能有效減少上道工位洗滌液的殘留，保證下道工位洗滌液的濃度。

在加熱工位頂部，有機內熱氣抽風裝置預備接口，配合洗滌液回收裝置，可有效降低機內霧氣的濃度，使灌裝間新鮮空氣流向洗瓶部位，保證了灌裝間的潔凈，同時提高了電子檢測的精度。

加熱方式可選用蒸汽加熱或電加熱方式中的一種。蒸汽加熱需要客戶自備蒸汽鍋爐，但可有效降低整個設備運行的電功率。因特殊工藝需要提高洗滌液電加熱溫度的，則需要相應增加電加熱的功率。

加熱水箱均配有液位檢測及溫控檢測報警控制裝置?？刹捎梦夜拘略O計的洗滌液快速回收裝置，同時配有效果良好的保溫降耗裝置,采用了很好的降低熱損失的結構，可有效減少熱量的消耗，為用戶節(jié)約運行成本。以達到zui低運行成本和洗瓶效果。

沖洗噴頭可選用升降式內洗噴頭或非升降式內洗噴頭，升降式旋轉內洗噴頭為激光切割槽型孔結構、刀片式刮洗旋轉水流，升降式球型內洗噴頭為360°激光切割小孔式*沖洗球噴頭，升降式噴頭可以深入桶內，以保證內壁*沖洗。

為防止外洗清洗液的殘留，可選用在回流水沖洗工位上方加裝備用外洗噴頭，備用外洗噴頭為帶旋轉水流的不銹鋼噴頭。所有噴頭均可更換，防堵。

全自動桶裝水生產線除結構上已考慮竄水之外同時均裝配雙層水簾，水箱雙層濾網等。

5加侖大桶水生產設備整個生產線采用可編程控制器PLC控制，動作準確可靠，靈敏的液位檢測裝置，使灌裝液位精確可調。多處配有聲光報警裝置，使整個生產線處于運行狀.本設備自動化程度*，操作方便，性能可靠，與國內同類產品相比，具有外型美觀大方，消毒*，能有效防止空氣污染，確保產品具有高品質等優(yōu)點。本全自動桶裝水生產線設備集自動拔瓶、內/外洗瓶、自動上瓶、內沖洗、灌裝、自動上蓋、洗蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送成品碼垛于一體，整個過程采用百級凈化封閉式運行，保證整個洗瓶、灌裝過程不會發(fā)生二次污染。本設備適用于五加侖、三加侖，一加侖,4.5L等大瓶生產灌裝使用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。深受廣大使用廠家歡迎，是目前一加侖,三、五加侖桶裝水生產線理想的選擇。