微波陶瓷釉料烘干機(jī)廠家定制報(bào)價(jià)
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備|連續(xù)式陶瓷釉料干燥設(shè)備
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備主要參數(shù)：（示例）
1,產(chǎn)品型號(hào)：YN-40HM5
2,微波頻率：2450MHz±25Hz
3,微波輸出功率：40KW（分段可調(diào)）
4,總裝機(jī)電功率：≤60kVA
5,進(jìn)出料口高度：50mm
6,輸送帶寬度：660mm
7,輸送帶傳輸速度：0.1～5m/min
8,外形尺寸：約10800×1215×1680mm
9,陶瓷釉料微波干燥機(jī)脫水能力：40kg/h
10,符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
11,符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備特點(diǎn)
1,微波加熱干燥陶瓷釉料均勻性好,溫度低。在微波加熱過(guò)程中,陶瓷釉料含水量高的部份吸收微波功率多于含水量較低的部份。所以微波加熱干燥陶瓷釉料可以做到干燥均勻性好,并且微波干燥的物料溫度為85~100度。
2,連續(xù)生產(chǎn)效率高,時(shí)間短。由于微波加熱干燥是整體加熱方式,是直接穿透陶瓷釉料對(duì)每個(gè)陶瓷釉料的分子物進(jìn)行加熱,通過(guò)超高頻摩擦迅速加熱而達(dá)到干燥目的,所以生產(chǎn)效率高,時(shí)間極短,并且可連續(xù)生產(chǎn),*可配合建立陶瓷釉料流水線生產(chǎn)模式,大幅提高生產(chǎn)效率。
3,微波干燥陶瓷釉料干燥*,微波干燥對(duì)某些物料,其含水率可達(dá)到千分之一以下。
4,安全節(jié)能環(huán)保。陶瓷釉料微波干燥設(shè)備是通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換成微波能然后通過(guò)超高頻摩擦每個(gè)陶瓷釉料分子,將電熱轉(zhuǎn)換成熱能,所以能耗較低,并且用電安全環(huán)保,無(wú)廢水,廢氣產(chǎn)生。
5,陶瓷釉料微波干燥設(shè)備占地面積小。因?yàn)槟芸焖龠B續(xù)生產(chǎn)陶瓷釉料,所以設(shè)備占地面積小。
6,工藝*,即開即停,無(wú)熱慣性。陶瓷釉料微波干燥設(shè)備可配套流水線生產(chǎn),性能*。另外因微波干燥不需要提供熱源,只將陶瓷釉料加熱干燥,所以設(shè)備無(wú)熱慣性,可即開即停。
竭誠(chéng)歡迎蒞臨我公司洽談陶瓷釉料微波干燥設(shè)備事宜,公司有多功能微波干燥設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī),可滿足微波干燥陶瓷釉料中試生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)等要求。
我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機(jī)|加熱設(shè)備- 有樣機(jī)可供客戶做試驗(yàn) ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價(jià)格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！
以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無(wú)關(guān)！
微波陶瓷釉料烘干機(jī)廠家定制報(bào)價(jià)
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 交接班時(shí)交接雙方做好設(shè)備運(yùn)行狀況的交底工作；仔細(xì)檢查傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好；檢查設(shè)備基底腳螺栓
是否緊固；檢查回轉(zhuǎn)筒體襯板螺栓螺栓是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。檢查回轉(zhuǎn)筒體與傳動(dòng)裝置連接處焊接部位是否開焊必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；檢查進(jìn)出料擋風(fēng)圈密封是否良好；檢查并清理除塵裝置里存留的
灰塵；檢查揚(yáng)料板有無(wú)變形，脫落，檢查揚(yáng)料板間防粘鏈?zhǔn)欠裼忻撀?，開焊現(xiàn)象；檢查傳動(dòng)裝置，筒體周圍有無(wú)影響設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行的障礙物，傳動(dòng)裝置等危險(xiǎn)點(diǎn)有無(wú) 閑雜人員滯留；檢查視窗是否關(guān)閉嚴(yán)
密；檢查加熱源是否準(zhǔn)備就緒。二．開機(jī)運(yùn)行 開機(jī)順序 開啟除塵裝置；開啟烘干機(jī)；開啟熱源系統(tǒng)；開啟出料裝置 待烘干機(jī)溫度達(dá)到進(jìn)料要求時(shí)，開啟進(jìn)料裝置，開始進(jìn)料。烘干機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)定時(shí)檢查
傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速烘干機(jī)溫度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。出現(xiàn)電機(jī)過(guò)流，調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)開機(jī)。檢查傳動(dòng)及電
驅(qū)部分是否出現(xiàn)過(guò)熱異味異響。檢查進(jìn)出料處的擋風(fēng)圈出現(xiàn)物料泄漏嚴(yán)重，與筒體摩擦過(guò)大時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。原料水分含量及粒度應(yīng)符合烘干機(jī)設(shè)計(jì)要求。
