瓶裝純凈水生產(chǎn)線廠家采用PLC控制，精確定位自動完成，全套設(shè)備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機構(gòu)在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。
瓶裝純凈水生產(chǎn)線廠家本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，本設(shè)備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備 。
運行參數(shù)
1.純凈水生產(chǎn)設(shè)備單機出力：0.25M3/H-120 M3/H(根據(jù)客戶需求自由定制)
2.純凈水生產(chǎn)設(shè)備脫鹽率：反滲透系統(tǒng)>98%(根據(jù)客戶需求定制單級或雙級)
3.純凈水生產(chǎn)設(shè)備操作壓力：1Mpa-1.2Mpa
4.純凈水生產(chǎn)設(shè)備回收率：50%-80%
5.純凈水生產(chǎn)設(shè)備出水電導(dǎo)率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)
6.純凈水生產(chǎn)設(shè)備出水水質(zhì)達到：《國家生活飲用水標準》、《世界衛(wèi)生組織直飲水標準》、《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范-反滲透處理裝置》、《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準(GB17324-1998)》要求。
1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
工作原理
合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
