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內(nèi)蒙古二手酸奶發(fā)酵罐

參考價(jià) 5000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱梁山縣德行二手設(shè)備購銷部
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地濟(jì)寧市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2024/8/9 16:42:33
  • 訪問次數(shù)644
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德行二手食品設(shè)備購銷公司

公司現(xiàn)有入股資金5000余萬元,資金雄厚貨源充足,設(shè)備調(diào)劑經(jīng)驗(yàn)豐富年?duì)I業(yè)額7000余萬元,公司備有大型變壓器可供設(shè)備的預(yù)安裝調(diào)試,可按客戶要求來料調(diào)試,、公司常年購銷不銹鋼攪拌罐、不銹鋼發(fā)酵罐、不銹鋼儲罐、不銹鋼列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、滾筒式干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)、帶式壓榨過濾機(jī),可根據(jù)客戶生產(chǎn)量進(jìn)行負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。公司現(xiàn)與全國多家設(shè)備制造企業(yè)達(dá)成長期合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北、南京巨能、賽德力、南京綠洲、江蘇揚(yáng)陽、韋斯伐利亞、阿法拉法、京津壓濾、常州干燥、海樂機(jī)械等公司的二手設(shè)備定點(diǎn)回收商。
我們一直致力于客戶滿意為我們的目標(biāo)。開源節(jié)流、物盡其用,追求高的性價(jià)比,為客戶創(chuàng)造價(jià)值是我們奉行的指導(dǎo)思想。秉著:誠信和諧、求實(shí)創(chuàng)新、合作雙贏的宗旨服務(wù)于顧客。始終堅(jiān)持信譽(yù),客戶至上,以誠相待,薄利多銷的經(jīng)營宗旨,產(chǎn)品銷往國內(nèi)十六省市。以信譽(yù)求發(fā)展,以質(zhì)量求生存是我們的長期宗旨,多年以來深受廣大用戶青睞。我們將以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,響應(yīng)性的服務(wù),可靠的信譽(yù),優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備 。

二手化工設(shè)備、二手食品設(shè)備、二手制藥設(shè)備
材質(zhì) 不銹鋼 尺寸 130mm
發(fā)酵罐設(shè)備 機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 高度 200mm
功率 100kw 類型 不銹鋼發(fā)酵罐
容量 30ml 微生物生長代謝 好氧/厭氧型發(fā)酵罐
重量 300kg
內(nèi)蒙古二手酸奶發(fā)酵罐
酸奶發(fā)酵劑是制作酸奶所用的特定的微生物培養(yǎng)材料。發(fā)酵劑在酸奶生產(chǎn)過程中的作用非常重要,發(fā)酵劑是酸奶產(chǎn)品產(chǎn)酸和產(chǎn)香的基礎(chǔ)和主要原因。酸奶質(zhì)量的好壞主要取決于酸奶發(fā)酵劑的品質(zhì)類型及活力。
內(nèi)蒙古二手酸奶發(fā)酵罐 產(chǎn)品信息

內(nèi)蒙古二手酸奶發(fā)酵罐

本公司出售二手不銹鋼發(fā)酵罐 二手生物發(fā)酵罐 生物二手發(fā)酵罐 不銹鋼二手發(fā)酵罐 二手發(fā)酵罐 二手乳品發(fā)酵罐 二手葡萄酒發(fā)酵罐 二手食用菌發(fā)酵罐 


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內(nèi)蒙古二手酸奶發(fā)酵罐

高壓反應(yīng)釜:化工領(lǐng)域的強(qiáng)大工具


在化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中,高壓反應(yīng)釜是一種至關(guān)重要的設(shè)備,它能夠在高溫高壓的條件下進(jìn)行各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),為新材料的研發(fā)、化工產(chǎn)品的合成以及工藝優(yōu)化提供了有力的支持。


一、高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與工作原理


  1. 結(jié)構(gòu)組成
    • 高壓反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱或冷卻裝置、密封裝置、壓力測量與控制裝置、安全裝置以及進(jìn)出口管道等部分組成。

    • 釜體和釜蓋一般采用高強(qiáng)度的不銹鋼或特種合金材料制造,以承受高壓和高溫的工作環(huán)境。

    • 攪拌裝置用于促進(jìn)反應(yīng)物料的混合和傳質(zhì),常見的有磁力攪拌、機(jī)械攪拌等形式。

    • 加熱或冷卻裝置可以是夾套式、盤管式或內(nèi)置式,用于精確控制反應(yīng)溫度。

    • 密封裝置通常采用金屬墊片、磁力密封或機(jī)械密封等,確保釜內(nèi)的高壓環(huán)境不泄漏。

    • 壓力測量與控制裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測釜內(nèi)壓力,并通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣或排氣來維持壓力穩(wěn)定。

    • 安全裝置包括安全閥、爆破片等,在壓力超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)泄壓,保障設(shè)備和人員的安全。

  2. 工作原理
    • 將反應(yīng)物按照一定的比例和順序加入到高壓反應(yīng)釜內(nèi),關(guān)閉釜蓋并通過密封裝置確保密封良好。

    • 然后,根據(jù)反應(yīng)的需求,通過加熱或冷卻裝置將反應(yīng)體系升溫或降溫至設(shè)定溫度。

    • 啟動(dòng)攪拌裝置,使反應(yīng)物充分混合接觸,加速反應(yīng)的進(jìn)行。

    • 在反應(yīng)過程中,通過壓力測量與控制裝置保持釜內(nèi)壓力在預(yù)定范圍內(nèi)。

    • 反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過冷卻、降壓等處理,將產(chǎn)物從反應(yīng)釜中取出。


二、高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)


  1. 高壓工作能力
    • 能夠承受數(shù)兆帕甚至數(shù)十兆帕的壓力,為一些需要在高壓條件下進(jìn)行的反應(yīng)提供了必要的環(huán)境。

  2. 溫度控制精確
    • 配合高效的加熱和冷卻系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)溫度的精確控制,范圍通常從室溫到數(shù)。

  3. 良好的密封性
    • 采用先進(jìn)的密封技術(shù),確保在高壓下無泄漏,保證反應(yīng)的安全性和穩(wěn)定性。

  4. 材質(zhì)耐腐蝕
    • 釜體和內(nèi)部部件通常采用耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的材料,以適應(yīng)各種化學(xué)反應(yīng)的需求。

  5. 可操作性強(qiáng)
    • 配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),便于操作人員對反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)整。


三、高壓反應(yīng)釜的類型


  1. 按照攪拌方式分類
    • 磁力攪拌高壓反應(yīng)釜:通過磁力驅(qū)動(dòng)攪拌子旋轉(zhuǎn),適用于對密封要求較高、無泄漏的反應(yīng)。

    • 機(jī)械攪拌高壓反應(yīng)釜:攪拌力度大,適用于高粘度、大容量的反應(yīng)體系。

  2. 按照加熱方式分類
    • 電加熱高壓反應(yīng)釜:結(jié)構(gòu)簡單,加熱均勻,控制方便。

    • 蒸汽加熱高壓反應(yīng)釜:利用蒸汽作為熱源,適用于大型工業(yè)生產(chǎn)。

  3. 按照材質(zhì)分類
    • 不銹鋼高壓反應(yīng)釜:具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)用廣泛。

    • 鈦合金高壓反應(yīng)釜:適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和高溫高壓的條件。

  4. 按照應(yīng)用領(lǐng)域分類
    • 實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜:體積較小,主要用于科研和小試實(shí)驗(yàn)。

    • 工業(yè)生產(chǎn)高壓反應(yīng)釜:體積較大,處理量大,用于大規(guī)模的化工生產(chǎn)。


四、高壓反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域


  1. 化學(xué)合成
    • 用于有機(jī)合成反應(yīng),如加氫反應(yīng)、聚合反應(yīng)等,制備各種化學(xué)品和新材料。

  2. 石油化工
    • 在石油煉制、催化裂化等過程中發(fā)揮重要作用,提高油品質(zhì)量和產(chǎn)率。

  3. 材料科學(xué)
    • 合成納米材料、高分子材料、無機(jī)材料等,探索新型材料的性能和應(yīng)用。

  4. 生物醫(yī)藥
    • 進(jìn)行藥物合成、生物發(fā)酵等研究和生產(chǎn),為醫(yī)藥行業(yè)提供關(guān)鍵的技術(shù)支持。

  5. 新能源開發(fā)
    • 例如在氫能源領(lǐng)域,用于氫氣的儲存和制備等相關(guān)反應(yīng)。


五、高壓反應(yīng)釜的選型要點(diǎn)


  1. 反應(yīng)條件
    • 包括反應(yīng)所需的溫度、壓力范圍、反應(yīng)物的性質(zhì)和用量等,這些因素決定了反應(yīng)釜的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和規(guī)格。

  2. 攪拌需求
    • 根據(jù)反應(yīng)體系的粘度、混合要求選擇合適的攪拌方式和轉(zhuǎn)速。

  3. 密封性能
    • 對于高壓、有毒或易燃易爆的反應(yīng),密封性能至關(guān)重要,要選擇可靠的密封形式。

  4. 控制精度
    • 如果對反應(yīng)參數(shù)的控制要求較高,需要配備高精度的溫度、壓力和攪拌控制裝置。

  5. 安全因素
    • 考慮反應(yīng)的潛在危險(xiǎn),選擇具有完善安全保護(hù)措施的反應(yīng)釜,如安全閥、爆破片、緊急冷卻系統(tǒng)等。

  6. 設(shè)備成本和維護(hù)
    • 在滿足工藝要求的前提下,綜合考慮設(shè)備的購置成本、運(yùn)行成本和維護(hù)難度。


六、高壓反應(yīng)釜的操作與維護(hù)


  1. 操作注意事項(xiàng)
    • 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)范。

    • 在使用前,要仔細(xì)檢查設(shè)備的密封性、儀表的準(zhǔn)確性以及安全裝置的可靠性。

    • 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行加料、升溫、加壓、攪拌等操作,避免急冷急熱和超溫超壓。

    • 反應(yīng)過程中密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化,如有異常及時(shí)采取措施。

  2. 維護(hù)保養(yǎng)
    • 定期對反應(yīng)釜進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,去除污垢和殘留物質(zhì)。

    • 檢查攪拌裝置、密封部件、加熱冷卻系統(tǒng)等的磨損和損壞情況,及時(shí)更換維修。

    • 對壓力和溫度儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保測量準(zhǔn)確。

    • 對安全裝置進(jìn)行定期檢測和試驗(yàn),保證其在緊急情況下能正常工作。


七、高壓反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢


  1. 智能化和自動(dòng)化
    • 結(jié)合先進(jìn)的傳感器技術(shù)和智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障診斷。

  2. 大型化和微型化
    • 一方面,為滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求,大型高壓反應(yīng)釜的研發(fā)和應(yīng)用不斷增加;另一方面,隨著微化工技術(shù)的發(fā)展,微型高壓反應(yīng)釜在精細(xì)化工和實(shí)驗(yàn)室研究中的應(yīng)用也逐漸拓展。

  3. 多功能集成
    • 將反應(yīng)、分離、提純等多個(gè)功能集成在一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi),提高生產(chǎn)效率和減少中間環(huán)節(jié)的損失。

  4. 新材料和新工藝
    • 采用新型的高強(qiáng)度、耐腐蝕材料,以及創(chuàng)新的制造工藝,提高反應(yīng)釜的性能和使用壽命。


總之,高壓反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備,不斷推動(dòng)著化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。在使用過程中,必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,注重安全防護(hù)和設(shè)備維護(hù),以充分發(fā)揮其優(yōu)勢,為相關(guān)領(lǐng)域的進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。

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