多層板框?qū)盈B過(guò)濾器（圖1）

（圖2）

一、用途及優(yōu)點(diǎn)
1、多層板框?qū)盈B過(guò)濾器，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有防腐性能良好，拆裝方便，操作簡(jiǎn)要，結(jié)構(gòu)合理可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)座下裝有移動(dòng)輪，可靈活移動(dòng)使用。
2、廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料、水處理、釀造、石油、化工、防腐蝕、環(huán)保等行業(yè)，是對(duì)各類液體進(jìn)行過(guò)濾、澄清、提純、除菌處理的理想設(shè)備。
3、采用凸點(diǎn)式濾板，有效地增大導(dǎo)了水截面積，減少了液體過(guò)濾，流通阻力，使液體任意流向沒(méi)有死角，保持液體性能的穩(wěn)定。凸點(diǎn)式濾板使濾材（濾膜、濾紙等）不易破損，延長(zhǎng)了各種濾材的使用壽命。
4、所有密封部位全部安裝了乳白色硅膠密封圈（無(wú)毒耐高溫）無(wú)滲漏，在濾框的正反面，進(jìn)出口雙折式卡環(huán)等密封部位都安裝了圓形密封圈。
5、輸入管部位由雙折式卡環(huán)聯(lián)接緊固密封，拆卸清洗方便。
6、可根據(jù)被濾液體的不同生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材。按生產(chǎn)流量大小，相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V材，適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
7、濾器工作時(shí)，壓緊密封圈，料液無(wú)損耗，液體澄清度好。除菌選用微孔濾膜，效果更佳。
二、使用與維護(hù)
1、濾材在安裝及更換時(shí)，應(yīng)緊貼硅膠圈，位置一定要適中平整，再壓緊框板以防漏液。
2、工作時(shí)如要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先關(guān)閉球閥，然后切斷電源，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體回流反沖擊損壞濾膜。
3、濾器保養(yǎng)時(shí)，先用3-5﹪*溶液，再用清水和純水反復(fù)沖洗，然后注射消毒，測(cè)PH2值達(dá)許可范圍。
三、混合纖維素酯微孔濾膜的使用和注意事項(xiàng)
1、混合纖維素制成的薄膜濾材，應(yīng)選用表面平滑、質(zhì)地輕薄、微孔結(jié)構(gòu)均勻、有流速快、不易吸附、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
2、規(guī)格要求如用于醫(yī)藥用油、潤(rùn)滑用油、燃料用油及科研實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)室等，濾除細(xì)菌和微粒的一般在0.65微米以上可除，0.45微米以下可濾除細(xì)菌。
3、混合纖維素酯微孔濾膜各種規(guī)格公稱孔徑（直徑微米）0.3   0.45  0.65  0.8  1.2膜片直徑(毫米)35  60  150  300等4、將濾膜平放于清潔盛器內(nèi)，用70℃左右的蒸餾水浸泡，使全部浸濕，數(shù)小時(shí)后（約4小時(shí)以上）倒去水，再用上法浸泡過(guò)夜，使用前再用適量溫蒸餾水清洗一次。
5、將洗清的濾膜（濕）裝入適宜的濾器中，防止周圍漏液，自進(jìn)液口放進(jìn)濾液，并在排氣排出空氣，即可進(jìn)行過(guò)濾。
6、水膜片適宜于PH2-9的藥液，強(qiáng)酸堿、有機(jī)溶劑、酒精等不宜使用。
7、宜耐溫120℃，耐壓3-4公斤/厘米2。
8、微孔濾膜只能作為后階段過(guò)濾，濾液必須先經(jīng)過(guò)沙棒或其它濾材預(yù)過(guò)濾，以免濾膜堵塞。
9、上述作用方法，僅適用于水劑藥液或其它水溶劑的過(guò)濾。