供應(yīng)強(qiáng)力分散機(jī) 導(dǎo)熱硅膠生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格；

邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)制造《玻璃膠、密封膠、結(jié)構(gòu)膠、瓷白膠、電子硅膠、液態(tài)硅膠》設(shè)備，強(qiáng)力分散機(jī)是這些膠水主要組成設(shè)備之一。我司的設(shè)備價(jià)格便宜，*；各類膠水設(shè)備*、質(zhì)量保證；隨時(shí)歡迎您前來咨詢，竭誠(chéng)為您服務(wù)。 更多化工設(shè)備選型與價(jià)格信息或圖片請(qǐng)與邦德仕的專業(yè)的銷售工程師，我們會(huì)根據(jù)您的需求制定出合理的設(shè)備配置方案。

適用范圍：
玻璃膠主體設(shè)備適用于生產(chǎn)硅酮密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)膠,中性玻璃膠,中性瓷白膠,酸性玻璃膠,中空玻璃膠，汽車聚氨酯密封膠,結(jié)構(gòu)膠，聚硫密封膠,機(jī)械密封膠,電子硅膠,液態(tài)硅膠等。

供應(yīng)強(qiáng)力分散機(jī) 導(dǎo)熱硅膠生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格特點(diǎn)介紹：
1、強(qiáng)力分散機(jī)由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)。釜體為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣。 
2、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)包括：釜蓋、三個(gè)攪拌裝置（兩條高速及一條低速）、密封裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器等。 
3、液壓升降系統(tǒng)包括：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成。 
4、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動(dòng)部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性，操作方便安全、可靠。
5、強(qiáng)力分散機(jī)可以設(shè)計(jì)成變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。電機(jī)的功率由產(chǎn)品的粘度及容量進(jìn)行選配定制。 
6、強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌軸，中間一個(gè)攪拌軸是低速轉(zhuǎn)動(dòng)將物料攪動(dòng)及刮邊刮底，旁邊兩個(gè)攪拌槳葉的作用是高速剪切乳化。 
7、強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。 
8、設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。 攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。 
9、強(qiáng)力分散機(jī)總體分由主機(jī)（攪拌機(jī)）、壓料機(jī)、配兩個(gè)料缸、電控系統(tǒng)等組成。如果產(chǎn)品有多種不同顏色的可多配套幾個(gè)料缸，視客戶的要求而定。

強(qiáng)力分散機(jī)原理： 

1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng)，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。 

2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。 

3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。 

4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。 

6、無級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無級(jí)調(diào)速等。 

7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。 

操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前，開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程；
開機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。

開機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)介紹：
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。