快餐真空預(yù)冷機(jī)主要用于蒸煮熟食品的深加工生產(chǎn)，是加工工藝中的重要冷卻設(shè)備。在真空冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用觸摸屏，可以直接設(shè)定日標(biāo)值并與生產(chǎn)實(shí)際值作比較，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各工藝參數(shù)值和變化趨勢，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、故障診斷等功能，使整個(gè)自動控制系統(tǒng)的功能得到加強(qiáng)。

快餐真空預(yù)冷機(jī)快速冷卻的原理：將蒸煮后的高溫熟食品放入冷卻真空槽內(nèi)，關(guān)門密封，由真空泵排氣。隨著餐飲配送中心用真空冷卻機(jī)冷卻真空槽內(nèi)的壓力不斷下降，食品組織內(nèi)外水的沸點(diǎn)也隨之降低，水分因不斷吸熱而汽化升騰的同時(shí)，水汽又被真空泵抽走，使食品達(dá)到快速降溫的目的。
快餐真空預(yù)冷機(jī)真空泵工作原理：
當(dāng)轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋片緊貼泵腔內(nèi)壁（在彈簧壓緊力和離心力共同作用下）把泵腔分隔成進(jìn)氣和排氣兩部分，在開始進(jìn)氣（如圖一）隨著旋片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)氣腔體積容積不斷擴(kuò)大，吸入氣體。容積達(dá)到大隨著旋片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣體被壓縮，達(dá)到一定壓力，推開排氣閥片排出氣體到大氣中。泵油作用：防止大氣從排氣口進(jìn)入泵腔；通過油孔，排氣閥和泵體間隙進(jìn)入泵腔，使蚌腔內(nèi)所有運(yùn)動表面被油覆蓋（如旋片和泵腔的接觸面）形成吸氣腔與排氣腔之間的密封；油還充滿了泵腔內(nèi)的一切有害空間，以消除它們對極限真空度的影響。雙極泵作用是當(dāng)*級經(jīng)排氣腔壓縮的氣體不能推開排氣閥時(shí)，氣體經(jīng)第二級再次壓縮從而推開排氣閥排出，因而雙級泵比單級的極限真空度要高。
觸摸屏的應(yīng)用：餐飲配送中心用真空冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件配置主要由檢測單元、變送單元、調(diào)節(jié)主控單元和人機(jī)界面構(gòu)成。檢測單元由各傳感器系統(tǒng)構(gòu)成，變送單元和調(diào)節(jié)主控單元采用進(jìn)口電器元件組成。

快餐真空預(yù)冷機(jī)降溫速度快，8-15分鐘降到常溫，10-25分鐘到10℃。環(huán)速鮮食冷卻相比傳統(tǒng)冷卻時(shí)間大幅縮短，短冷卻時(shí)間可縮短為1/16，高效率的冷卻方式促進(jìn)產(chǎn)量成倍增長。目前工業(yè)化熟食品生產(chǎn)的冷卻環(huán)節(jié)，大多采用的方式為冷庫冷卻（強(qiáng)風(fēng)吹），真空預(yù)冷（非控菌式）。上述兩種冷卻方式的問題在于冷卻時(shí)間長，食品表面溫度與中心溫差大及冷卻后極易出現(xiàn)細(xì)菌及塵埃附著于食品表面等微生物超標(biāo)問題。在食品生產(chǎn)過程中，熟食品在20℃-50℃放置的時(shí)間越長，其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快，使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)菌超標(biāo)問題，縮短了食品的保質(zhì)期（貨架期）。北京熟食真空冷卻機(jī)能有效的避開20℃-50℃的細(xì)菌繁殖溫度帶。快餐真空預(yù)冷機(jī)是目前熟食品行業(yè)用于產(chǎn)品快速冷卻的*，可以有效解決上述所有問題。確保冷卻過程始終處在密閉無菌的狀態(tài)下出成品安全衛(wèi)生，沒有細(xì)菌污染，從而使產(chǎn)品成為真正的“綠色食品”。