一、HNBR進(jìn)口O型圈基本性能

優(yōu)點(diǎn)：耐熱性能好，有機(jī)過(guò)氧化物硫化材料在160℃空氣下可以連續(xù)使用1000小時(shí)以上，而NBR在150℃便失去連續(xù)使用價(jià)值；耐油性優(yōu)異，耐燃油和純基燃油性能均大大優(yōu)于相應(yīng)的NBR及NBR/PCV共混材料；耐低溫性能優(yōu)于NBR；耐臭氧老化性能及耐多種介質(zhì)（熱水、酸、堿 、純）性能突出。其機(jī)械性能也優(yōu)于普通NBR，具有較佳的抗蝕、抗張、抗撕裂和抗壓縮*變形性能。

溫度：-55~160℃；常用-40~150℃。

硬度 A50-90度；常用60-75度。

顏色：棕色、紅色、透明、白色，其他顏色都可訂做（食品級(jí)用透明，其他暫不出售）。

二、HNBR棕色氫化丁青進(jìn)口O型圈的檢驗(yàn)方法

1）外觀質(zhì)量檢驗(yàn):

外觀采用目測(cè)法。一般密封圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡；表面應(yīng)光滑、清潔。表面缺陷類型及質(zhì)量要求應(yīng)不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 3452.2-87規(guī)定的極限，根據(jù)使用場(chǎng)合對(duì)外觀質(zhì)量的要求分為N級(jí)和S級(jí)。

2）尺寸檢驗(yàn)

可根據(jù)具體要求對(duì)其斷面、內(nèi)徑尺寸進(jìn)行測(cè)定。按規(guī)格大小，可分別采用精度符合要求的游標(biāo)卡尺、直尺或卷尺；以移動(dòng)式顯微鏡、投影顯微鏡等光學(xué)儀器來(lái)測(cè)量。尺寸和公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)要求規(guī)定的尺寸，按照GB 3452.1-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓系統(tǒng)及其元件用通用和宇航用O型密封圈的尺寸及公差執(zhí)行。

3）成品物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)

根據(jù)不同的使用要求也可對(duì)成品進(jìn)行物理性能測(cè)試。對(duì)硬度、拉伸性能、壓縮*變形、拉伸*變形、熱空氣老化、壓縮應(yīng)力松弛、耐液體、密度試驗(yàn)等可按GB/T 5720-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“O型橡膠密封圈試驗(yàn)方法”進(jìn)行測(cè)試。

4）成品包裝檢驗(yàn)

成品的標(biāo)志、包裝、貯存等可按GB/T 5721-93 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的"橡膠密封制品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的一般規(guī)定"執(zhí)行。

三、HNBR棕色氫化丁青進(jìn)口O型圈等橡膠制品的硫化方法

1）室溫硫化法  

室溫硫化法是應(yīng)用于在室溫和不加壓的條件下進(jìn)行硫化的場(chǎng)合。例如供航空和汽車(chē)工業(yè)應(yīng)用的一些膠粘劑往往要求在現(xiàn)場(chǎng)施工，且要求在室溫下快速硫化。室溫硫化膠粘劑通常是制成雙組分：硫化劑與溶劑、惰性配合劑等配成一個(gè)組分；橡膠、樹(shù)脂等配成另一組分。同時(shí)根據(jù)需要量進(jìn)行配合。天然橡膠或其他通用合成橡膠也制可成室溫硫化膠漿，膠漿中加有二硫化氨基甲酸鹽或黃原酸鹽等超促進(jìn)劑，不需硫化設(shè)備。這類膠漿常用于硫化膠的粘合和橡膠制品的修理。

2）冷硫化法

冷硫化法即一氯化硫溶液硫化法，將制品浸入含2%~5%的一氯化硫的溶液中，經(jīng)幾秒至幾分鐘的浸漬既可完成硫化。另外也可把制品置于有氯化硫蒸氣的襯鉛室中進(jìn)行硫化的，此稱為氯化硫蒸氣硫化。

3）熱硫化法

熱硫化法是橡膠工藝中使用廣泛的硫化方法，加熱是增加反應(yīng)活性、加速交聯(lián)的一個(gè)重點(diǎn)手段。熱硫化的方法很多，有些先成型后硫化，有些成型與硫化同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。