1、上箱體：由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成 一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負(fù)壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。 2、中箱體：由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管 脈沖布袋除塵器的花板采用激光加工，保證了孔徑、孔位和平面度。除塵濾袋和花板配合的非常合理，保證了濾袋在除塵器的運(yùn)行過程中，嚴(yán)密牢固不掉袋，并且在拆裝的時(shí)方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì)，表面光滑沒有毛刺，采用了自流水線制作，所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機(jī)硅處理。 3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、支腿、排灰裝置和檢查門組成； 脈沖布袋除塵器的排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確的選擇，一般常用的幾種排灰裝置： 1）插板閥　裝在脈沖除塵器灰斗下部作為定期卸灰用，可以單獨(dú)使用，也可以和其它卸灰閥配合使用，可以做成手動(dòng)插板閥、氣動(dòng)插板閥、電動(dòng)插板閥。 2）轉(zhuǎn)向閥(三通卸料閥）　需要兩路交替卸料時(shí)，采用此卸料閥，用此來代替手動(dòng)可旋溜管，對(duì)防塵有好處。 3）單層翻板閥　通常用作兩種卸料器的中間鎖氣閥，一般不單獨(dú)使用，我公司生產(chǎn)的翻板閥在轉(zhuǎn)軸處采用了新密封材料，可以有效阻止粉塵的進(jìn)入。 4）雙層翻板閥　作為除塵器及風(fēng)送卸料器卸料鎖氣用。間歇卸料，間歇時(shí)間可由配重來調(diào)節(jié)。因其價(jià)格便宜、易維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)，得到很好的推廣使用。 5）星型卸料器　作為料斗或除塵器、卸料器的卸料鎖氣用。卸料量穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，自動(dòng)化程度高，氣密性較好。 6）螺旋輸送機(jī)　用于料斗或脈沖布袋除塵器下部灰斗定期或連續(xù)卸料、出灰用。螺旋內(nèi)應(yīng)有一定的灰封，否則要和其他鎖氣器配合使用。 4、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；1）控制儀 控制儀是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備，客戶可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運(yùn)行，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果。 脈沖布袋除塵器常用的控制儀為WMK型無觸點(diǎn)脈沖控制儀、QMY型氣動(dòng)脈沖控制儀和三軸式機(jī)械脈沖控制儀。清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)及手動(dòng)清灰三種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，布袋除塵器各室按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。 這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期，定時(shí)噴吹，稱為定時(shí)控制。為避免噴吹次數(shù)過多，減少壓縮空氣、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷，可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰制度的定阻清灰控制，以改善和提高脈沖布袋除塵器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。脈沖布袋除塵器可以采用控制柜或PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。 2）控制閥 控制閥是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。 脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“再生”，恢復(fù)過濾性能。 3）噴吹管 所生產(chǎn)的噴吹管平均了每個(gè)噴嘴的壓力，增加了除塵的清灰效果，保證了濾袋收到的清灰壓力相近，增加的布袋的使用時(shí)間。應(yīng)用編輯： 脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。