鋼鐵高爐布袋除塵器由濕法除塵改為干法除塵  鋼廠除塵器_煉鋼除塵器_鋼鐵公司除塵器   

 
鋼鐵高爐布袋除塵器由濕法除塵改為干法除塵
高爐煤氣凈化系統(tǒng)原來采用濕法除塵，資源綜合利用率低和環(huán)境質(zhì)量較差。為了綜合利用能源改善環(huán)境，依據(jù)國家的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策》，現(xiàn)高爐煤氣凈化系統(tǒng)由濕法改為干法除塵，高爐煤氣干式布袋除塵系統(tǒng)，取代原有濕法除塵系統(tǒng)。
高爐布袋除塵器???初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體，較大的塵?？孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬?nèi)，較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經(jīng)過濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行，粉塵濾附于布（龍?zhí)┐砻嬖龆?，濾袋阻力逐漸增加，當濾袋阻力值達到上*，可由系統(tǒng)控制自動開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當濾袋阻力值達到下*，由控制系統(tǒng)自動關(guān)閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運行

 油漆要求
筒體內(nèi)壁：涂E06-28無機硅酸鋅防銹漆，每道干膜厚度50μm；然后涂W61-64有機硅高溫防腐漆2道，每道干膜厚度50μm。筒體外壁：涂E06-28無機硅酸鋅防銹漆2道，每道干膜厚度50μm。
由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后（龍?zhí)┮粋€脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化
 由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。

 箱體安全保護和氣流分布
箱體上設(shè)有超壓泄放裝置一套，以保證箱體的安全運行。設(shè)計溫度（龍?zhí)?50℃時，泄爆壓力0.245MPa。安全閥設(shè)在箱體頂部。
在箱體頂部的煤氣出口支管上設(shè)置一套煤氣放散裝置，包括電動放散球閥和放散接管，放散口高出箱體頂部以上。放散球閥設(shè)計壓力0.6MPa。放散管安裝煤氣檢測口，以便箱體檢修前，用氣體置換后，手動檢查箱體頂部的煤氣或氧氣含量。
箱體出口支管上安裝插入式粉塵檢測儀，在線實時檢測凈煤氣含塵量，以此判斷箱體內(nèi)是否有破損布袋。
箱體進、出口設(shè)置差壓變送器，以此來監(jiān)視箱體壓力；差壓由進、出口煤氣壓力變送器計算得出，在線檢測除塵器過濾阻力，以此控制脈沖噴吹清灰。
箱體進氣口對壁設(shè)一塊擋灰板（暫定），防止高速灰塵沖刷（龍?zhí)┫潴w壁板，造成箱體局部嚴重磨損。
在進氣口和濾袋之間設(shè)有對煤氣起導流作用的格子板，對煤氣起導流作用，使煤氣均勻向上。
出氣口設(shè)置在箱體頂部。

     結(jié)構(gòu)特點
除塵器中部箱體為園形筒狀結(jié)構(gòu)，設(shè)計壓力0.25MPa，材質(zhì)為Q345R，板厚14mm以上。其上設(shè)：
檢修人孔。
箱體設(shè)氮氣吹掃系統(tǒng)，用于清除積聚的灰塵和筒體煤氣置換吹掃；
儀表壓縮空氣系統(tǒng)，用于閥門控制；設(shè)人工灰塵檢測口，方便取樣化驗。
懸掛式箱體支座。煤氣進口接管設(shè)（龍?zhí)┫鄳獙Я髋錃庋b置。
高爐布袋除塵器頂部采用符合JB/T4746-2002標準要求的正橢圓形封頭，壁厚16mm以上，材質(zhì)Q345R。凈煤氣從箱體頂部接出，在封頭上設(shè)有安全閥及放散管。
高爐布袋除塵器下部采用錐形灰斗，材質(zhì)Q345R，板厚14mm以上，錐形灰斗錐角為50°，確?；覊m順利排出。下錐體上設(shè)雙路蒸汽保溫盤管防止煤氣結(jié)露和粉塵結(jié)塊而影響排灰?；叶飞舷赂叩突椅桓髟O(shè)一個熱電阻檢測灰斗的灰位,并設(shè)有倉壁震動器兩套和氮氣吹掃管。
除塵器進、出口管道分別設(shè)置全封閉式電動插板閥、氣動三偏心蝶閥、大拉桿波紋補償器、手孔。

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