橡膠物理實(shí)驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T2941—2006《橡膠物理實(shí)驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序》等同采用ISO23529:2004，規(guī)定了用于其他標(biāo)準(zhǔn)物理試驗(yàn)的橡膠試樣的制備、測(cè)量、標(biāo)記、存放和調(diào)節(jié)的通用程序，以及用于試驗(yàn)過(guò)程的條件。不包括用于特殊試驗(yàn)或材料或模擬特殊氣候環(huán)境的特定條件，也不包括用于產(chǎn)品試驗(yàn)的特殊要求。還規(guī)定了橡膠試樣和產(chǎn)品，從制成到試驗(yàn)所需要的時(shí)間間隔。這些要求對(duì)提高試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性以及降低消費(fèi)者和供應(yīng)商之間的爭(zhēng)議是必要的。

耐磨O型圈主要程序包括以下

1、  做好試樣的確認(rèn)以及記錄的保存

2、  對(duì)于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，尤其是溫度和濕度的控制

3、  樣品和試樣所停放的環(huán)境和注意事項(xiàng)的確定

4、  試樣制備包括厚度的挑選，裁刀的挑選保養(yǎng)，還要注意模壓法試樣的制備

5、  注意溫度和濕度的調(diào)節(jié)

6、  對(duì)于試樣尺寸進(jìn)行測(cè)量

7、  試驗(yàn)調(diào)節(jié)包括試驗(yàn)時(shí)間、溫度和濕度

8、  試驗(yàn)箱的要求和常規(guī)高低溫操做

9、  后出具試驗(yàn)報(bào)告

汽車(chē)密封條原料腐蝕性能試驗(yàn)方法及成品的性能試驗(yàn)方法

       儀器與設(shè)備

       烘箱

烘箱應(yīng)符合GB/T 2941—2006 有關(guān)要求。傳熱介質(zhì)為空氣。溫度采用自動(dòng)控制。

       試驗(yàn)裝置

腐蝕性試驗(yàn)裝置由負(fù)荷塊、電解銅板和玻璃板組成。*采用以下尺寸

總負(fù)荷為（450+10）g，總負(fù)荷為負(fù)荷塊和一塊玻璃板負(fù)荷之和

電解銅板（30+1）mm*(20+1)mm*0.5mm

玻璃板70mm*50mm,玻璃板兩塊

試樣（20+/-1.0）mm*(10+/-1.0)mm*(2+/-0.2)mm

       試樣

試樣尺寸按照以上。必要時(shí)，當(dāng)要求從成品上取樣且試樣尺寸以上建議尺寸大些，可以對(duì)試樣進(jìn)行修整，同時(shí)調(diào)整負(fù)荷快的規(guī)格，以使施加在試樣上的壓強(qiáng)不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2

       試樣的調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB/T 2941—1991有關(guān)要求。

       測(cè)試步驟

       用金相砂紙擦電解銅板，以除表面氧化層，并用乙醇清潔表面。

       試樣上所壓總負(fù)荷為負(fù)荷塊和一塊玻璃板負(fù)荷之和，以使施加在試樣上的壓強(qiáng)不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2。

       將上述試樣組合件置于符合GB/T3512—2001的烘箱內(nèi)。試驗(yàn)溫度為（100+/-2）℃的環(huán)境下調(diào)節(jié)30min后，在觀察電解銅板表面并進(jìn)行評(píng)定。