布袋除塵器外殼為長方體，沿煙氣流向的長方體均等、豎直地分隔成3個室(隔板內(nèi)設(shè)保溫隔熱層)，每個室分隔成上、下兩層，上層為凈煙氣室，室內(nèi)布有濾袋噴吹管；下層為煙氣過濾室，室內(nèi)布滿了濾袋，濾袋懸掛在凈煙氣室與煙氣過濾室隔板上(花板)。3個室各自構(gòu)成單獨除塵單元，每個室設(shè)1個進氣口，進口喇叭直接與脫硫塔出口喇叭對揍在進口喇叭內(nèi)設(shè)有擋板，共有3個進口擋板；每個室的上、下層各設(shè)1個出氣口，每個出口設(shè)有擋板，共有6個出口擋板。上、下層出口匯流至煙氣聯(lián)箱。此外，每個室下設(shè)置了一個單獨的船型灰道通大灰斗。當某個室出現(xiàn)故障時，關(guān)閉其進出口擋板，即退出運行進行檢修。

每個灰斗出口通過空氣斜槽與脫硫塔連接構(gòu)成脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)，灰斗外壁設(shè)有輔助電加熱裝置。由氣包、脈沖閥、噴吹管組成濾袋清灰系統(tǒng)。清灰過程：壓縮空氣站來氣一氣包一脈沖閥一噴吹管一濾袋。每個單元室有12個氣包，每個氣包有16個脈沖閥。一個脈沖閥后接一條噴吹管，每條噴吹管同時吹掃16個濾袋。3個單元室的清灰各自單獨進行。

在脫硫塔入口和布袋除塵器出口煙道之間，安裝了空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，主要包括循環(huán)風機、加熱器、擋板、風管等，作用是在布袋除塵器起動前或短時間停運期間，將布袋除塵器內(nèi)的空氣加熱至70℃左右，防止濾袋表面結(jié)露。

布袋除塵器的濾袋垂直懸掛在花板上，應(yīng)保證花板水平，濾袋垂直。掛袋孔前后左右等距布置，沿布袋除塵器寬邊方向，每排16個孔共用一條噴吹管，每孔裝有噴嘴。從靠近氣包到管的末端，噴嘴孔徑由大逐漸變小，使吹進16條濾袋的壓縮空氣產(chǎn)生相同的脈沖力，以保證各袋清灰效果一樣。在安裝噴吹管時，噴嘴與花板孔要對中，否則將影響清灰效果。

纖維濾袋易燃，在裝濾袋時嚴禁焊接。另外，若濾袋表面積有水分，投運時易吸附細塵導(dǎo)致糊袋；如煙氣中酸性氣體結(jié)露還會腐蝕濾袋。因此，濾袋安裝時應(yīng)注意防潮。

布袋除塵器的新濾袋透氣量很高，阻力較低，細小的粉塵可滲入濾料導(dǎo)致糊袋。預(yù)涂灰可以減少透氣量和氣布比，并在濾袋表面建立起粉餅層，防止細粉塵滲入。預(yù)涂灰在鍋爐冷態(tài)狀送風機和引風機運轉(zhuǎn)條件下進行，Ca(OH)2噴入脫硫塔后隨氣流進入布袋除塵器，其大部分附著在濾袋表面形成初塵層，少量落在布袋灰斗中或穿過濾袋表面隨煙氣進入煙囪排放掉，灰斗中的Ca(OH)2通過再循環(huán)系統(tǒng)返回到脫硫塔中循環(huán)涂灰，當布袋除塵器的壓降值增加到(300~400)Pa，預(yù)涂灰結(jié)束。Ca(OH)2可與煙氣中的酸性物質(zhì)中和，防止濾袋腐蝕。